Motan Мельница купить подержанный (648)

Год выпуска: 1988, состояние: хорошее состояние (б/у), Системы Трохнера Motan Тип: MD 200 HT Dodegk Nw Eopfx Alcjkn Год 1988 200 см3/ч KW 17 Плюс 2х резерв около 200 кг Человек может также до 8x полный бак

Состояние: б/у, Год выпуска: 1995, Досье оборудования Motan Dkedpexfv Ewofx Alcon

Состояние: хорошее состояние (б/у), Motan Воздушный генератор Trocher MDC400 Dkodjp Ndluepfx Alcen Год выпуска 1994 400 м3/ч Подключенная нагрузка 27 КВт Нагрев 24,5 кВт

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Colortronic CTT 30 сушилка для гранул Для климатически и независимо от воздуха сушки термопластичного гранулята и дробленого материала перед обработкой с целью удаления остаточной влаги снаружи и внутри гранулята. Сушилки с сухим воздухом Colortronic работают по принципу абсорбции. Воздух не нагревается, а влага поглощается и удаляется в сушильном бункере. Рабочее напряжение: 400 В Управляющее напряжение: 24 В Мощность: 3,5 кВт Главный предохранитель: 25 А Dksdpfxjxlrdce Alcen Год выпуска: 7/2000 Больше товаров — новых и бывших в употреблении — вы найдёте в нашем магазине! Международные расходы на доставку по запросу!

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Конвейер для материала MOTAN BCB 75 A HBS 7,5 кВт, год выпуска: 2006, цена: 3,100 €, контакт: Г-н Райнер Эккерле Dkodsd Ewc Aepfx Alcsn

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2013, Вакуумный насос Motan MEtronet мощностью 4,3 кВт с предварительным сепаратором Год выпуска: 2013 Dkodot Sib Sjpfx Alcsn Цена: 5.750,00 € Контактное лицо: г-н Райнер Эккерле

Состояние: хорошее состояние (б/у), Материальная станция Motan 6x6 диаметр распределителя 60 мм Год постройки: Цена: 1.650 € Контактное лицо: г-н Райнер Эккерле Dsdpfxsqnvifs Alcokn

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Вакуумный насос Motan BCB 75 мощностью 7,5 кВт с предварительным сепаратором Год выпуска: 2006 Цена: 4.550,00 € Контактное лицо: г-н Райнер Эккерле Dkedpfst Sic Ajx Alcjn

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Мотан Метро ХКГ 10 сепаратор Год выпуска: 2006 - 2007 Количество: 3 - Dodpfx Ajt Sibfjlcjkn Цена: 890,00 € Контактное лицо: г-н Райнер Эккерле

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2006, Motan Metro HCG 10 2 - комп. разделитель Год выпуска 2006 Dodet Sibxspfx Alcjkn Цена: 990,00 € Контактное лицо: г-н Райнер Эккерле

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2007, Центральный блок управления питанием Motan Metronet Light для 8 сепараторов Год выпуска: 2007 Цена: 3.750 € Контактное лицо: г-н Райнер Эккерле Dksdpfxjrun Sds Alcsn

Состояние: б/у, Год выпуска: 2006, Сухой воздушный резервуар Motan с нагревателем LBA 300 - H-O-O-Z Dedpfx Aloqnuh Hjcokn Год постройки: 2006 Контактное лицо: г-н Райнер Эккерле

Год выпуска: 2006, состояние: б/у, Осушитель сухого воздуха Motan MDE 120 6 кВт 300-литровый бак Dkodpfoq Tb A Tsx Alcsn Год постройки: 1995 Цена: 2750,00 € Контактное лицо: г-н Райнер Эккерле

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Сухожаровой аппарат Motan с одним осушителем LA600 600 м³/ч 2009 года выпуска капитальный ремонт, переоборудован под систему управления webpanel /LuxorNET Год постройки: 2018 Цена: 12.400 € Контактное лицо: г-н Райнер Эккерле Dkjdpfx Alotphgxscjn

Год выпуска: 2018, состояние: б/у, Сухой воздушный резервуар Motan LBA 400 - H-O-O-Z Год постройки: 2018 Цена: 3.450 € Контактное лицо: г-н Райнер Эккерле Dedpfxetphhce Alcskn

Год выпуска: 2007, состояние: б/у, Суховоздушный резервуар Motan BS 400 – L-O-O с собственным регулятором температуры Год выпуска: 2007 Цена: 2 450,00 € Dkjdpfjw Hy Diox Alcon Контактное лицо: господин Райнер Эккерле

Состояние: б/у, Год выпуска: 1999, Motan установка сухого воздуха LA /4-200 1x 150 литров 3x 100 литров Год выпуска: 1999 Dkodpjxwcb Aefx Alcon Цена: 8.900 € Контактное лицо: господин Райнер Экерле

Состояние: б/у, Сухой осушитель воздуха Motan LS 250 15 KW LBSuE 900 литров Dkodpfx Ajq Tb Dqelcon Год постройки: 2010 Цена: 12.500 € Контактное лицо: г-н Райнер Эккерле

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, Осушитель сжатого воздуха Motan Luxor CA 60 60 литров Год выпуска 2017 Цена: 3.450 € Dkjdpfsrupphsx Alcon Контактное лицо: г-н Райнер Эккерле

Состояние: б/у, Используемая конусная мельница из нержавеющей стали Hosokawa Bepex модель BH 150: - Производитель: Hosokawa Bepex - Модель: BH 150 (ныне BEXMILL ABM) - Тип ротора: Двухлопастный толкатель. Верхний ремень приводится в действие электродвигателем 1,5 кВт, 1405 об/мин, 50 Гц. Макс. скорость ротора 1700 об/мин. Dkjdpfx Alszbugyjcjn - Сита: Доступно 7 типов конусных сит. Верхний диаметр конусного сита ок. 150 мм, нижний диаметр 45 мм, высота конуса 90 мм. - Класс взрывозащиты ATEX: ATEX 94/9/EG - EN 13463-1/-5, Ex II 2G c T4/II 2DcT

Состояние: отличное состояние (б/у), Тонкодисперсная ударная мельница, молотковая мельница, штифтовая мельница, пульверизатор, вспомогательная мельница, гранулятор, шредер, порошковая мельница, грануляционная мельница, гранулятор, роторная мельница, техника для переработки - Состояние: мельница новая (не использовалась) - Производитель: WIPA, вспомогательная молотковая мельница - Тип: WPZ 750-45 - Приводной двигатель: 45 кВт - Количество молотков: 4 шт. - Количество противолезвий: 6 шт. - Загрузочный проём: Ø 400 мм - Выгрузка: регулируемая по высоте Dkjdpszbk Tiofx Alcen - Ширина ротора: мм - Диаметр ротора: мм - Количество: в наличии 3 молотковые мельницы - Цена: за штуку - Размеры: 1160/2335/В1550 мм - Вес: 2100 кг

Год выпуска: 2020, состояние: отличное состояние (б/у), Тонкоударная мельница, молотковая мельница, штифтовая мельница, пульверизатор, вспомогательная мельница, гранулятор, шредер, порошковая мельница, мельница для гранулята, гранулятор, роторная мельница, техника для переработки -Состояние: мельница была демонстрационным образцом, поставляется без управляющей системы -Производитель: WIPA, вспомогательная молотковая мельница -Модель: WPZ 750-45 -Приводной двигатель: 45 кВт -Количество молотков: 4 шт. -Количество контр-ножей: 6 шт. -Выгрузка: регулируемая по высоте -Сечение входного отверстия: мм -Ширина ротора: мм Dsdpfjzbk Iysx Alcjkn -Диаметр ротора: мм -Количество: в наличии 1 ножевые мельницы -Цена: за штуку -Габариты: 1730/220/H3200 мм -Транспортировочные размеры: 1370/220/H1730, 1400/800/H1470 мм -Вес: 1900 кг

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Керамическая шаровая мельница, также называемая батчевой шаровой мельницей, предназначена для тонкого измельчения полевого шпата, кварца, глины, руды и других материалов. Основное назначение керамической шаровой мельницы — смешивание материалов, измельчение, получение однородной тонкости помола и энергосбережение. Возможно как сухое, так и мокрое измельчение. Конструкция машины предусматривает использование различных типов футеровки, в зависимости от производственных задач, что позволяет удовлетворять различные требования. Тонкость помола регулируется временем измельчения. Принцип работы керамической шаровой мельницы В процессе работы шаровой мельницы стальные шары внутри барабана поднимаются при вращении барабана на определённую высоту, после чего падают вниз вместе с материалом, обеспечивая его измельчение. В керамической шаровой мельнице, где используется прерывистый режим измельчения, рабочий процесс происходит внутри корпуса. При вращении корпуса материал поднимается на определённую высоту и затем под действием силы тяжести падает по определённой траектории. На шары действуют две силы: одна — по касательной, вторая — противоположная диаметру шаров, возникающая при их скольжении. Эти силы образуют пару, создавая разную силу трения между шарами и корпусом. Шары следуют по окружности вдоль оси барабана и затем падают вниз, создавая сильное ударное воздействие на материалы, вследствие чего происходит их дробление. В целом, материал подвергается комплексному действию сил: силы отслаивания, удара и сжатия. Керамическая шаровая мельница, также называемая прерывистой шаровой мельницей, применяется для тонкого измельчения и смешивания таких материалов, как полевой шпат, кварц, глиняное и другое керамическое сырьё. Размер выгружаемого материала и техническая возможность прохождения шлама через сито с ячейкой до 1000 обеспечивают высокую производительность. Для достижения максимальной эффективности и экономических показателей материал перед измельчением должен быть подготовлен до необходимой степени тонкости. Цементная мельница — это ключевое оборудование для помола цементного клинкера после стадии дробления. Преимущественно применяется в производстве силикатных цементов. Благодаря длительному опыту проектирования и производства наша компания выпускает цементные мельницы различных технических характеристик с учётом разных потребностей клиентов. Dedjvzx Auopfx Alcokn Особенности цементной мельницы: В зависимости от заданных параметров используются гибкие схемы привода: венцовая или центральная передача. Корпус оснащается новой ступенчатой футеровкой, увеличивающей площадь измельчения и обеспечивающей простоту ремонта и замены. Новая секционная конструкция оснащена съёмными и фиксированными подъемными лопатками, что облегчает техобслуживание. Технические характеристики: Доступны различные модели и опции под индивидуальные задачи. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Мельница для помола цементного клинкера — это специализированное оборудование, используемое для измельчения твёрдого гранулированного клинкера в мелкий порошок, то есть цемент. В настоящее время большинство цемента производится на шаровых мельницах, а также на вертикальных валковых мельницах, которые более энергоэффективны и технологичны по сравнению с шаровыми мельницами. Ключевые особенности и информация о мельницах для помола цементного клинкера: 1. Сырьё: - Основное сырье для производства цемента — это клинкер, получаемый при спекании известняка и глины. В процессе помола могут также добавляться гипс, зола-унос или шлак для придания цементу определённых свойств. 2. Процесс помола: - Клинкер и дополнительные добавки тонко измельчаются в мельнице для получения цемента. Этап помола играет ключевую роль в общем процессе производства и существенно влияет на качество готового продукта. 3. Типы мельниц: - Шаровые мельницы: Традиционно для помола клинкера используются шаровые мельницы, в которых вращающийся барабан с металлическими шарами вызывает падение шаров на материал, способствуя его измельчению. - Вертикальные валковые мельницы (VRM): Современные вертикальные валковые мельницы набирают популярность для помола клинкера за счёт более высокой энергоэффективности и меньших габаритов. В таких мельницах вращающийся стол и ролики измельчают клинкер с высокой производительностью. 4. Добавление гипса: - Гипс зачастую добавляется в процессе помола для регулирования времени схватывания цемента. Он предотвращает быстрое («мгновенное») твердение и обеспечивает удобоукладываемость и возможность перекачки цементного раствора. 5. Контроль качества: - В процессе помола внедряются меры контроля качества, такие как мониторинг тонкости помола, химического состава и других параметров, чтобы обеспечить соответствие готового продукта утверждённым стандартам и требованиям. 6. Охлаждение клинкера: - Перед помолом клинкер получают при обжиге сырья в печи и затем обязательно охлаждают, чтобы избежать перегрева оборудования и нарушения процесса помола. Dkodjq Nfbhspfx Alcon 7. Пылеулавливание и экологические аспекты: - Для предотвращения загрязнения воздуха и снижения уровня пыли устанавливаются системы пылеулавливания и фильтры, что соответствует современным требованиям по охране окружающей среды и безопасности труда. 8. Упаковка и хранение: - После помола цемент обычно хранится в силосах до фасовки в мешки или отгрузки навалом для доставки на стройплощадки или реализации на рынке. Мельницы для помола клинкера играют ключевую роль в процессе производства цемента, а развитие технологий позволяет повышать энергоэффективность и экологичность данного этапа. Технические характеристики Мы предлагаем различные варианты оборудования в зависимости от ваших задач. Для получения подробной информации свяжитесь с нашей командой.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Микрокремнезем, также известный как кремниевый дым или конденсированный кремниевый дым, является побочным продуктом производства металлического кремния или сплавов ферросилиция. Мельницы для измельчения микрокремнезема используются для переработки микрокремнезема в порошок для различных областей применения, включая производство высокоэффективного бетона, огнеупорных материалов и других специальных продуктов. Мельницы играют решающую роль в измельчении частиц микрокремнезема до требуемой тонкости. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с мельницами для измельчения микрокремнезема: 1. Типы мельниц: - Шаровая мельница: Традиционная шаровая мельница обычно используется для измельчения микрокремнезема. Для уменьшения размера частиц она опирается на силы удара и истирания. Она эффективна как для мокрого, так и для сухого измельчения. - Вертикальная валковая мельница (ВРМ): Технология VRM известна своей энергоэффективностью и способностью измельчать материалы до узкого гранулометрического состава. Она подходит для измельчения микрокремнезема. 2. Процесс измельчения: - Процесс измельчения включает в себя подачу частиц микрокремнезема в мельницу. Мелющие среды (шары или ролики) внутри мельницы дробят и измельчают частицы микрокремнезема в тонкий порошок. 3. Распределение частиц по размерам: - Контроль распределения частиц по размерам имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта. Мельница должна быть оснащена механизмами для контроля и мониторинга распределения частиц по размерам. 4. Конструкция и компоненты мельницы: - Конструкция мельницы, включая тип мелющих тел, футеровки и размольной камеры, влияет на эффективность и производительность процесса измельчения микрокремнезема. 5. Классификация воздуха (дополнительно): - В некоторых случаях в процесс измельчения включаются системы воздушной классификации для отделения мелких частиц от более крупных, что обеспечивает получение более однородного продукта. 6. Системы управления: - Современные мельницы часто оснащаются автоматизированными системами управления, позволяющими регулировать различные параметры, такие как скорость подачи, скорость вращения мельницы и степень измельчения продукта. 7. Транспортировка материалов: - Эффективные системы перемещения материалов необходимы для транспортировки микрокремнезема в мельницу и из нее. Это могут быть пневматические или механические системы транспортировки. 8. Системы охлаждения: - В процессе измельчения выделяется тепло, поэтому для поддержания температуры в контролируемом диапазоне часто используются эффективные системы охлаждения. Dksdpfx Aleq Nxp Secsn 9. Пылеулавливание: - При измельчении микрокремнезема может образовываться воздушная пыль. Системы пылеудаления необходимы для поддержания чистой и безопасной рабочей среды. 10. Обеспечение качества: - Мельницы для измельчения микрокремнезема должны быть оснащены средствами контроля качества, такими как поточный гранулометрический анализ, для обеспечения однородности конечного продукта. При выборе мельницы для помола микрокремнезема следует учитывать такие факторы, как производительность, энергоэффективность и требуемый гранулометрический состав. Кроме того, мельницы следует выбирать с учетом специфических характеристик обрабатываемого микрокремнезема и предполагаемого применения конечного продукта.