Karl Schnell Processed Cheese Uht Line купить подержанный (27 663)

Состояние: б/у, Разматывающе-сматывающая бабина для рулонного материала HMS, тип BA 1.5-06/80 Зав. №: Год выпуска: 1991 Максимальный вес рулона: 8 000 кг Максимальный внешний диаметр рулона: 1 600 мм (с загрузочным столом) Максимальный внешний диаметр рулона: 2 000 мм (без загрузочного стола) Диаметр опорного диска рулона: Ø 1 700 мм Внутренний диаметр рулона, диапазон расширения: 460–520 мм Ширина рулона (номинальная): до 630 мм Ширина расширяющихся сегментов: 750 мм Высота оси бабины над опорной плитой: 1 500 мм - Привод оси бабины осуществляется гидравлическим мотором с редуктором и зубчатым колесом - Пневматический инерционный тормоз на оси бабины TWINFLEX - Гидравлический рабочий тормоз - Гидравлический стоп-тормоз Dsdpfjhx R Etsx Alcokn - Гидравлическое расширение оси бабины, централизованно через клиновую систему - Гидравлический прижимной рычаг с гидроприводным двойным маятниковым роликом - Загрузочный стол для рулонов с грузоподъемностью 12 т и ходом 300 мм - Бабина в надпольной раме с моторизованным поперечным перемещением - Гидравлический агрегат установлен сбоку (также использовался для других систем линии) - Без электрического шкафа управления (или есть шкаф, питавший всю линию) Транспортные габариты (Д x Ш x В): 3 500 x 1 900 x 2 500 мм Собственный вес: ок. 5 т В хорошем состоянии – электрическая часть неработоспособна.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Продается линия по переработке древесины: - Рамный низкоходный лесопильный станок FOD DTRA 63 – 2 шт. - Подающие устройства для бревен – поперечные и продольные - Транспортеры - Вагоны - Рельсовые пути Оборудование в рабочем состоянии Основные технические данные станка FOD: Горизонтальный просвет (мм): 650 Ход пильной рамы (мм): 520 Dkedpfx Aleyhzhhscsn Просвет между роликами (мм): 80-570 Минимальный диаметр перерабатываемых бревен (мм): 100 Максимальный диаметр перерабатываемых бревен (мм): 550 Минимальная длина перерабатываемых бревен (мм): 2200 Частота вращения главного вала (об/мин): 300 Подача за 1 оборот главного вала (мм/об): 4-30 Максимальное количество пил (шт): 12 Мощность главного двигателя (кВт): 45 Мощность двигателя подачи (кВт): 4 Мощность гидравлического узла (кВт): 2,2

Год выпуска: 2007, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, НЕИСПОЛЬЗОВАННАЯ полная линия по переработке и обжарке картофеля (2007 г.), была установлена, но ни разу не введена в эксплуатацию. Dkedpfx Aley Axfkocon Производительность: примерно 1 000 кг/час Это редкая возможность приобрести полностью европейскую промышленную линию в состоянии, близком к новой, по цене значительно ниже стоимости замены (>1,5 млн евро). Ключевые особенности: - НЕИСПОЛЬЗОВАННАЯ — 0 моточасов - Установлена, но не запускалась в производство - Полная линия: загрузка → обжарка → охлаждение → упаковка - Европейские производители высокого качества - Наличие — немедленно Основное оборудование: - Бланширователь — Komen-Kuin (НЕИСПОЛЬЗОВАН) - Вибрационные транспортеры — Kiremko / Atraco (НЕИСПОЛЬЗОВАНЫ) - Линия обжарки — Florigo (НЕИСПОЛЬЗОВАНА) - Ленточный транспортер — Florigo (НЕИСПОЛЬЗОВАН) - Предварительное охлаждение — Ferguson (НЕИСПОЛЬЗОВАНО) - Охладитель и панель управления — Ferguson (БУ, входит в комплект) - Упаковочная машина — Campagnolo (НЕИСПОЛЬЗОВАНА) - Котельная установка — Maxxtec (НЕИСПОЛЬЗОВАНА) - Масляный бак — Florigo (НЕИСПОЛЬЗОВАН) - Общий шкаф управления (НЕИСПОЛЬЗОВАН) Состояние: Основное оборудование — НЕИСПОЛЬЗОВАНО (0 часов). Установлено, но не введено в эксплуатацию. Местонахождение: Греция Наличие: немедленно Осмотр: возможен Поддержка по демонтажу и погрузке: предоставляется Примечание: Приоритет будет отдаваться покупателям полной линии. Только серьезные запросы.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Предлагается к продаже комплект оборудования для производства полувлажных лакомств для животных, построенный на базе двухшнекового экструдера, предназначенного для непрерывного формования, порционирования и охлаждения полувлажных продуктов. Линия демонтирована и готова к отгрузке. Оборудование приобреталось у поставщика и не использовалось в производстве, однако конфигурация аналогична комплектам, функционирующим на действующих предприятиях по производству полувлажных лакомств. Данная установка охватывает ключевые этапы, определяющие качество и обработку полувлажных продуктов: стабильная подача сыпучих компонентов в экструдер, контролируемое формование и резка, а также поэтапное охлаждение для стабилизации текстуры и снижения слипания/деформации до упаковки или дальнейшей обработки. Экструдер оснащён двумя шнеками и позволяет производить до 150 кг/ч в зависимости от рецептуры и настроек. Формование продукта гибкое — возможно изготовление стоматологических палочек, сердечек, косточек, палочек и полос, а также других форм в зависимости от комплекта матриц/формовочных насадок и режущей системы. Линия применялась для производства лакомств с высоким содержанием мясной муки/беззерновых полувлажных изделий, а также вегетарианских вариантов, при этом итоговые характеристики продукта зависят от формулы, уровня влажности и параметров процесса. Сухие компоненты подаются через дозатор с объемным или весовым принципом работы непосредственно в экструдер, способствуя стабильности процесса экструзии и равномерности геометрии продукта. Далее происходит порционирование с помощью дискового ножа с особыми вставками, обеспечивающими более чистый срез полувлажных продуктов. Длина нарезки начинается от ~5 мм и может быть увеличена по требованию; конечный диапазон зависит от настроек и используемой режущей головки. Концепция режущей головы гибкая и допускает переоснащение под требуемую форму и качество торцевой поверхности. После формования и нарезки продукт транспортером подается в первичную охлаждающую секцию с вентилятором, затем – в ленточный охладитель для дальнейшей стабилизации. Охлаждение осуществляется подачей принудительного воздуха; эффективность регулируется скоростью конвейера (временем пребывания) и потоком воздуха. Такая двухступенчатая система особенно эффективна для полувлажных изделий, где важна стабилизация поверхности и прочность при транспортировке во избежание слипания, деформации или повреждений. Ключевым отличием комплекта является насадка-смесительная голова на выходе экструдера – она обеспечивает улучшенное смешивание/контроль температуры, а также возможность производства двухцветных лакомств (опционально). В комплект поставки также входят система подачи жидких компонентов (насосы и емкости для воды, жиров/масел, глицерина и аналогичных технологических жидкостей), все элементы выполнены из нержавеющей стали в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями пищевого производства. Dksdpfx Aeycfw Eslcen

Состояние: б/у, Год выпуска: 2017, обработка слабой массы Djdpenqzkpefx Alcekn - длина пропила от 1300 до 4500 мм - диаметр бревна от 130 до 350 мм - производительность 100 м3/смена - общая мощность 230 кВт.

Год выпуска: 2017, состояние: б/у, обработка слабой массы - длина пропила от 1300 до 4500 мм Dkedpfxjnwm R No Alcon - диаметр бревна от 130 до 350 мм - производство 100 м3/смена - общая мощность 230 кВт

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2019, Функциональность: полностью работоспособен, тип управления: Управляется ПЛК, Аукцион производственной линии для обработки лекарственных и пряных растений. Линия находится в оригинальной упаковке и ни разу не использовалась. В видео показан пример машины. Предлагаемая линия включает следующие компоненты: ST II VIBRO W LGU 252 VIBRO 14 OGK 1003-A DOUBLE ZIG-ZAG Управление: программируемый логический контроллер (ПЛК) Производительность: обработка 20 видов растений в 5-6 фракциях ST II VIBRO W ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Длина сита: 1 200 мм Ширина сита: 800 мм Количество сит: 2 Угол наклона сит: от мин. 5° до макс. 10°, плавная регулировка Перфорация сита: по требованию заказчика ДЕТАЛИ МАШИНЫ Привод Тип привода: вибрационные двигатели Мощность двигателя: 2 × 0,18 кВт Мощность двигателя: 2 × 0,60 кВт Масса машины: примерно 480 кг LGU 252 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Количество сит: 2 Размер сита: 2 500 × 800 мм Перфорация сита: «Петерсон» Регулировка наклона: мин. 20° до макс. 40°, плавная Транспортер с гребнями: 600 мм ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты (Ш × Д × В): 5 000 × 1 700 × 3 000 мм Привод Мощность двигателя: 0,75 кВт Мощность двигателя: 1,5 кВт Мощность двигателя: 1,1 кВт Мощность двигателя: 2 × 0,55 кВт Рабочее напряжение: 380 В OGK 1003-A ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Количество сит: 1 Количество ножей: 2 Производительность: мин. 40 кг/ч до макс. 100 кг/ч ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты и масса Габариты (Ш × Д × В): 2 440 × 1 914 × 2 525 мм Масса машины: примерно 970 кг Мощность двигателя: 1,1 кВт Рабочее напряжение: 380 В DOUBLE ZIG-ZAG ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Производительность: макс. 150 кг/ч ДЕТАЛИ МАШИНЫ Габариты (Д x Ш x В): 2 400 x 2 000 x 5 000 мм Вытяжной вентилятор: 1 ОБЩЕЕ ОСНАЩЕНИЕ Dodpex Nnawefx Alcokn Управление 208 ПЛК Аспиратор I-6 Управление 308 Конвейерные ленты (12 штук) Системы воздухообмена Магниты Регуляторы скорости Примечание: оборудование демонтировано и находится на складе (см. фото).

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, количество выпрямительных роликов: 7, внешний диаметр катушки: 1 400 мм, внутренний диаметр катушки: 508 мм, диаметр вала: 80 мм, количество подающих вальцов: 2, диаметр подающего валика: 80 мм, диаметр ролика выпрямителя: 80 мм, ширина рулона: 400 мм, грузоподъемность: 3 000 кг, 1. Разматыватель (Хаспель) Производитель: Dimeco Модель: 2371 E-FPS Год выпуска: 2006 Грузоподъемность: макс. 3 т Ширина ленты: макс. 600 мм Диапазон расширения: 470 – 530 мм Внешний диаметр рулона: макс. 1 400 мм Оснащение: • Гидравлическое расширение • Пневматический прижимной ролик сверху • 6 ограничительных рычагов для ленты • Пневматический дисковый тормоз 2. Правильная машина Производитель: Dimeco Модель: 1676 C-VV Год выпуска: 2000 Ширина ленты: макс. 400 мм Толщина ленты: 0,8 – 4,5 мм Количество корректирующих валков: 7 шт. Dksdpfetgvgpsx Alcjn Количество подающих и выходных валков: по 2 шт. Диаметр валков: 80 мм Оснащение: • Привод с частотным регулированием • Гидравлическое устройство подачи ленты с опорным столом, направляющей пластиной и верхним прижимным рычагом • Подающий валок с пневматическим расцеплением • Боковые направляющие ролики для ленты • Поворотный пневматический стол для передачи ленты между правильной машиной и подающим устройством

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2015, Комплектная линия по производству сыра – Высококачественный полутвёрдый сыр Данная полностью интегрированная линия, включая систему управления и электрику, была спроектирована и разработана компанией Asepto (Германия) и построена ASTA Eisman (Германия) в сотрудничестве с Schwarte. Линия оснащена системами управления Siemens S7 и цветными сенсорными панелями (HMI) для точного и удобного управления. Установлена на предприятии, которое так и не приступило к полноценной работе, линия эксплуатировалась минимально с 2015 по 2023 год, преимущественно для демонстрационных целей. Состояние отличное, обеспечена долгий срок службы. • Год выпуска: 2015 • Вес сыра: 4–5 кг и 10–12 кг • Виды сыра: полутвёрдые сорта, включая Гауду, Эдам и аналогичные Dkedpjxnyr Hofx Alcen Эта производственная линия предлагает готовое, надёжное решение для производства высококачественного сыра с минимальными дополнительными настройками.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: S40Basic, Компактный размер, высокая производительность машины для переработки овощей: Коммерческая машина для переработки овощей, измельчитель капусты S40 - это производительная, компактная коммерческая машина для переработки продуктов питания, предназначенная для измельчения капусты, нарезки, Высокая производительность 500-1000 кг/ч, высококачественные материалы в виде пищевой нержавеющей стали AISI 304. Предназначена для малых и средних производственных компаний. Общие характеристики: Производительность 500-1000 кг/ч; Высококачественные, долговечные режущие ножи из нержавеющей стали (до 100 тонн между заточками); Диаметр диска 40 см, гранты, что вы можете нарезать небольшие головки капусты, которые разрезаются пополам. Универсальная режущая машина, очень хороша для нарезки, терки, пюре, нарезки палочками для жульена; (дополнительные насадки) Компактный размер, может быть оснащен колесами и легко транспортируется; Легко чистится, можно мыть водой под низким давлением; Dodpfxsffwgvo Alcskn Все элементы, контактирующие с пищей, изготовлены из нержавеющей стали; Рама окрашена порошковой краской, трехслойный лак в стандартной версии, или полностью из нержавеющей стали (дополнительная опция) Двигатели машины 0,75 кВт в стандартном исполнении Электрическое подключение 400/220/120 Вольт, 50-60 Гц. Для других вариантов подключения, пожалуйста, обращайтесь [...]

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2020, моточасы: 2 090 h, автоматическая линия сортировки бревен 10 карманов.обрабатываемые диаметры 60-400мм.длины 2-4 м.установлена полностью новая электроника в 2020 году. Dksdpfjzcf Dfsx Alcsn

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, Камнедробильный завод для производства песка и щебня - это установка, в которой камни и горные породы дробятся на мелкие куски или гравий. Обычно он включает в себя несколько стадий дробления и сортировки для получения песка и щебня различных размеров и марок, которые необходимы в строительстве, ландшафтном дизайне и других сферах. Вот краткое описание компонентов и процессов, происходящих на типичном камнедробильном заводе: ### Компоненты камнедробильного завода 1. Первичная дробилка: - Назначение: Первичная дробилка, часто щековая или гирационная, первоначально разбивает крупные камни на более мелкие куски. - Функции: Она обрабатывает сырье из карьера или шахты и подготавливает его к дальнейшей обработке. Djdpsq N U Dusfx Alcskn 2. Вторичная дробилка: - Назначение: Вторичная дробилка, например конусная или роторная, еще больше уменьшает размер дробленых камней. - Функции: Она измельчает материал после первичного дробления, получая более мелкие и однородные по размеру заполнители. 3. Третичная дробилка (дополнительно): - Назначение: В некоторых конфигурациях третичная дробилка, например роторная дробилка с вертикальным валом (VSI), может использоваться для формования и мелкого дробления. - Функция: Она производит тонкоизмельченные материалы для конкретных применений, таких как производство бетона или дорожного основания. 4. Просеивающее оборудование: - Назначение: Оборудование для просеивания, например, вибрационные или барабанные грохоты, разделяет измельченные материалы на фракции разного размера. - Функции: Классифицирует заполнители на различные сорта в зависимости от размера, обеспечивая однородность и соответствие техническим условиям. 5. Конвейерные системы: - Назначение: Конвейерные ленты транспортируют материалы между различными стадиями дробления и сортировки. - Функции: Обеспечивают эффективное перемещение материалов и непрерывную работу завода. 6. Моечное оборудование (дополнительно): - Назначение: Промывочное оборудование, такое как пескомойки или скрубберы, может использоваться для удаления примесей из песка и щебня. - Функции: Улучшает качество конечной продукции за счет ее очистки и удаления мелких частиц или загрязнений. ### Задействованные процессы - Первичное дробление: крупные камни подаются в первичную дробилку и измельчаются до приемлемого размера. - Вторичное дробление: дробленые материалы из первичной дробилки подвергаются дальнейшей обработке вторичными дробилками для достижения требуемых размеров заполнителя. - Просеивание: Дробленые и измельченные материалы просеиваются, чтобы разделить их на различные размеры и сорта. - Обработка материалов: Конвейерные системы транспортируют материалы между различными этапами процесса дробления и сортировки. Обработка готовой продукции: готовая продукция, такая как песок и заполнители различных размеров, складируется или загружается для транспортировки заказчикам или на строительные площадки. Области применения - Строительство: Используется при производстве бетона, асфальта и материалов для основания дорог. - Ландшафтный дизайн: Декоративные и функциональные заполнители для садов, дорожек и подъездных путей. Инфраструктура: Необходим для строительства фундаментов, дренажных систем и структурных заполнений. По производительности мы предлагаем 30 т/ч, 30-50 т/ч, 50-100 т/ч, 100-150 т/ч, 150-200 т/ч, 200-300 т/ч, 300-500 т/ч, а также стационарные и мобильные дробильные установки.

Состояние: б/у, собственный вес: 3 260 кг, максимальная грузоподъёмность: 6 740 кг, общий вес: 10 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, первая регистрация: 08/2016, длина грузового отсека: 7 310 мм, ширина пространства для загрузки: 2 490 мм, высота грузового отсека: 2 380 мм, объем грузового пространства: 43 м³, подвеска: воздух, размер шины: 235 / 75 R 17,5, цвет: другое, тип передачи: другое, размер передней шины: 235 / 75 R 17,5, размер задней шины: 235 / 75 R 17,5, кабина водителя: другое, класс выбросов: нет, топливо: биодизель, Оборудование: ABS, пневматический тормоз,

Состояние: б/у, Тип BF 63 Dodowrpy Rspfx Alcskn Крепление шпинделя: 4MT Диаметр шпинделя: 63 мм Скорость вращения шпинделя: 8–1400 об/мин Размер стола: 900 x 710 мм Ход сверления: 560 мм Нагрузка на стол: 2000 кг Поворотный стол: 360 градусов

Состояние: б/у, собственный вес: 3 150 кг, максимальная грузоподъёмность: 6 850 кг, общий вес: 10 000 кг, конфигурация осей: 2 оси, первая регистрация: 03/2002, длина грузового отсека: 7 320 мм, ширина пространства для загрузки: 2 490 мм, объем грузового пространства: 42 м³, подвеска: воздух, размер шины: 235/75R17,5, колесная база: 990 мм, цвет: другое, тип передачи: другое, размер передней шины: 235/75R17,5, размер задней шины: 235/75R17,5, кабина водителя: другое, класс выбросов: нет, Оборудование: ABS, пневматический тормоз,

Состояние: б/у, собственный вес: 3 150 кг, максимальная грузоподъёмность: 7 350 кг, общий вес: 10 500 кг, конфигурация осей: 2 оси, первая регистрация: 04/2007, длина грузового отсека: 7 100 мм, подвеска: воздух, размер шины: 235/75R17,5 141J, колесная база: 990 мм, цвет: другое, тип передачи: другое, размер передней шины: 235/75R17,5 141J, размер задней шины: 235/75R17,5 141J, кабина водителя: другое, класс выбросов: нет, Оборудование: ABS, пневматический тормоз,

Состояние: б/у, Электрический привод Запуск цикла с помощью ножной педали В комплект поставки входят различные инструменты: Dsdpjythzusfx Alcokn 1 x верхний/нижний нож с радиусом 4 мм 1 x верхний/нижний нож с радиусом 6 мм 1 x верхний/нижний нож с радиусом 7 мм 1 x верхний/нижний нож с радиусом 8 мм 1 x верхний/нижний нож с радиусом 9 мм 1 x верхний/нижний нож с радиусом 15 мм (установлен в данный момент)

Состояние: б/у, рабочая ширина: 500 мм, Электрическая кромкооблицовочная машина с интегрированным устройством для нарезания пазов. Ширина подачи примерно 500 мм Dsdeytxw Hspfx Alcekn В комплекте следующие клеевые валики (клеевой бак можно адаптировать под нужную ширину валика): 1 x 13 мм ширина 1 x 15 мм ширина 1 x 17 мм ширина 1 x 19 мм ширина 1 x 21 мм ширина 1 x 23 мм ширина 1 x 25 мм ширина 1 x 27 мм ширина 1 x 33 мм ширина

Год выпуска: 2021, состояние: б/у, Karl Roll RUK0200-130-150-04 Автоматизированная система мойки деталей (2021 г.) Автоматическая система очистки предназначена исключительно для мойки и обезжиривания металлических деталей с использованием водных сред. В комплекте подача обессоленной воды (VE). Общая подключаемая мощность: 3x400В/50Гц – 415 кВт/647 А Размер партии/носителя заготовок: 2000 x 1300 x 1600 мм (Д x Ш x В) Максимальная производительность: 8,0 партий/час при массе партии 300 кг (включая носитель), в зависимости от программы Максимальная масса партии: 450 кг (носитель + детали), вес должен быть равномерно распределён в корзине Djdpfxoy Uxvto Alcokn Объем станций мойки: Станция 1: ~7 550 л Станция 2: ~6 900 л Станция 3: ~6 900 л Бак обессоленной воды: ~7 500 л Нагрев – электрический: 96 кВт (Станция 1) 72 кВт (Станция 2) 72 кВт (Станция 3) 24 кВт (бак обессоленной воды) 72 кВт (станция горячего воздуха) Максимальная температура ванн: 75 °C Максимальная температура бака обессоленной воды: 65 °C Процесс: Станция 1: Мойка в горячем водном растворе – Фильтрационный контур с контролем давления – Рециркуляция под давлением – Слив раствора – Маслоотделитель – Короткий ход через тележку – Дозировка 2 разных сред – Пополнение непосредственно или через каскад насосов со станции 2 Станция 2: Промывка 1 в горячем водном растворе – Фильтрационный контур с контролем давления – Короткий ход через тележку – Пополнение непосредственно или через каскад насосов со станции 3 Станция 3: Промывка 2 в горячем водном растворе – Фильтрационный контур с контролем давления – Короткий ход через тележку – Рециркуляционная система с использованием деминерализованной воды – Пополнение напрямую Станция 4 (на разгрузочном участке): Сушка горячим воздухом – Вентиляторы – Нагревательный элемент с контролем температуры – Подача воздуха через фильтр – Регулируемый байпас вытяжного воздуха Состояние: очень хорошее

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, KARL MAYER PROSIZE – ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНАЯ И ИННОВАЦИОННАЯ АПШИВНАЯ УСТАНОВКА для обработки прядёных нитей Dsdpfszb Uzwsx Alcokn - 28 позиций: макс. рабочая ширина на криеле: 2200 мм - 200 мм: рабочий диапазон - Крил с балками: макс. диаметр фланца балки: 1000 мм - Контроль натяжения основы - Автоматический контроль давления прижимного валика Поставляется со всеми необходимыми аксессуарами.

Состояние: отличное состояние (б/у), Безмасляный вакуумный насос Karl Müller, работающий без масла, 6,3 м3/мин. Мануфактура: Карл В. Мюллер Тип: СД-7-7НА 98724945 РА-8 Dksdetiy Ttjpfx Alcsn 2,9 кВт, 50/60 Гц, 230/400 В Производительность: 6,3 м3/мин Давление: 200 мбар Безмасляный вакуумный насос Karl Müller 6,3 м3/мин /ct1850 Производство: Карл В. Мюллер Тип: СД-7-7НА 98724945 РА-8 2,9 кВт, 50/60 Гц, 230/400 В Производительность: 6,3 м3/мин Давление: 200 мбар

Состояние: б/у, Год выпуска: 1963, общая высота: 1 850 мм, общая ширина: 800 мм, общая длина: 3 900 мм, Собственный вес: 3 000 кг Dkedpjy Auy Rsfx Alcon Цена: По запросу Ход: 1500 мм Грузоподъёмность: 10 т - Год выпуска: 1963 - Документация в наличии: Да - CE-сертификат: Нет - Управление: Обычное - Мощность [кВт]: 7,5 - Транспортные размеры: 3900 мм x 800 мм x 1850 мм (Д x Ш x В) - Транспортный вес [кг]: 3000 кг - Транспортные пакеты [шт.]: 2 Финансовая информация НДС: Указанная цена не включает НДС НДС/налогообложение разницы: НДС подлежит вычету для предпринимателей Доставка и приём в зачёт техники из промышленного сектора возможны в любое время Лукас ван Россум

Состояние: отличное состояние (б/у), Продаётся прочный, двухпозиционный переплётный/полиграфический пресс известной немецкой фирмы Karl Tränklein K.G., Maschinenfabrik Stuttgart – Schönaich. Оборудование эксплуатировалось в муниципальном учреждении Stadt Fürth (Германия), благодаря чему полностью укомплектовано и находится в хорошем состоянии. Пресс оснащён двумя независимыми рабочими зонами, массивной верхней балкой и регулировкой прижима с помощью рычага. В нижнем корпусе размещены механическая и электрическая системы, питание осуществляется через разъём CEE 16A (400V). Установка снабжена колесами для облегчения перемещения. Назначение Пресс подходит для переплётных, полиграфических, макетных, технических работ и других задач, где требуется равномерное давление на большой площади. Идеален для книжных блоков, обложек, ламинатов, бумажных, картонных и других материалов, требующих прессования или стабилизации под давлением. Техническое состояние: – Оборудование полностью укомплектовано – Все рычаги и механизмы работают исправно – Питание 400В, вилка CEE 16A – Мобильная конструкция на колёсах – Нормальные следы эксплуатации, видны на фото – Оборудование готово к работе Производитель: Karl Tränklein K.G. Dsdpexzu Rqjfx Alcekn Страна производства: Германия (Made in Germany)

Состояние: б/у, Функциональность: полностью работоспособен, Цена с демонтажем. Сортировщик сухой продукции с системой управления Mitsubishi A2. Производительность сухого сортировщика – 80 шт/мин после модернизации в 2021 году. Новый блок управления Siemens S7-1500, преобразователи частоты ABB580 и автоматический сортировщик Finscan 2019. Сортировщик сухих материалов оснащён Dynagrade 2015 (обновление 2020 года). Dsdpfx Ajyzhvvolcekn

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2025, Дробилки для щебня и балласта используются для дробления и переработки различных материалов для строительства и инфраструктурных проектов. Эти дробилки предназначены для дробления крупных горных пород, гравия или камней на более мелкие куски, в результате чего получаются заполнители и балласт, которые являются важнейшими компонентами в строительной отрасли. Вот некоторые ключевые аспекты, связанные с оборудованием для дробления заполнителей и балласта: 1. Щековая дробилка: - Щековые дробилки обычно используются для первичного дробления при производстве заполнителей и балласта. Они работают за счет сжатия материала между неподвижной и подвижной щекой. 2. Роторная дробилка: - Роторные дробилки предназначены для формирования и производства мелких заполнителей. Они используют ударную силу для дробления материала, что делает их пригодными для различных типов горных пород и руд. 3. Конусная дробилка: - Конусные дробилки часто используются для вторичного и третичного дробления при производстве заполнителей. Они эффективны для получения хорошо сформированных и мелкозернистых заполнителей. 4. Ударная дробилка с вертикальным валом (VSI): - Дробилки VSI предназначены для формирования и производства высококачественного искусственного песка. В них используется принцип дробления "камень на камень", когда горные породы подаются в ротор для ускорения и дробления о неподвижные наковальни. 5. Гирационная дробилка: - Гирационные дробилки в основном используются в горнодобывающей промышленности, но могут применяться и для производства заполнителей. Они имеют коническую головку и вогнутую поверхность, которая дробит материал между головкой и вогнутой поверхностью. 6. Мобильные дробилки: - Мобильные дробилки, включая мобильные щековые дробилки и мобильные роторные дробилки, обеспечивают гибкость и мобильность при дроблении заполнителей и балласта на месте. Они часто используются в строительных проектах, где материалы необходимо перерабатывать непосредственно на рабочей площадке. Dodpfx Aoq Nxrxolcskn 7. Грохоты и скальперы: - Грохоты и скальперы используются для разделения заполнителей различных размеров после первоначального дробления. Вибрационные грохоты обычно используются для классификации и разделения материалов по размеру. 8. Конвейеры: - Конвейеры необходимы для транспортировки материалов между различными стадиями процесса дробления и для складирования готовой продукции. Они повышают эффективность обработки материалов. 9. Системы пылеподавления: - В процессе дробления может образовываться пыль, поэтому для минимизации воздействия на окружающую среду и здоровье людей используются системы пылеподавления. Эти системы могут включать распыление воды или химические средства подавления. 10. Контроль качества: - Меры контроля качества, такие как гранулометрический анализ и градационные испытания, необходимы для обеспечения соответствия производимых заполнителей и балласта требуемым спецификациям и стандартам. 11. Экологические аспекты: - Дробильное оборудование должно соответствовать экологическим нормам, поэтому необходимо принимать такие меры, как борьба с пылью, снижение уровня шума и надлежащая утилизация отходов. При выборе дробильного оборудования для щебня и балласта следует учитывать такие факторы, как тип материала, требуемый размер продукта, производственная мощность и требования к мобильности. Кроме того, при эксплуатации дробильного оборудования необходимо соблюдать стандарты безопасности и охраны окружающей среды.