Genius Machinery Co Dw300 купить подержанный (88 653)

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, общий вес: 6 500 кг, мощность: 75 кВт (101,97 л.с.), диаметр вала: 1 200 мм, срок гарантии: 12 месяцы, Серия ERP – экологичная перерабатывающая установка – это новейшая разработка компании Mizar в области переработки кабелей, созданная для обеспечения максимальной производительности при минимальном энергопотреблении. Эта компактная и высокопроизводительная система построена на двух основных компонентах: FGR – мелкозернистом грануляторе и DES – денсиметрическом сепараторе. Вместе они представляют собой передовое экологичное решение для высокочистого разделения металла и пластика. Djdpfx Asxb A S Njpajuu Серия ERP отличается низким энергопотреблением, оптимизированным потоком материала и точной технологией разделения — все это интегрировано в компактную конструкцию. Независимо от того, работает ли ERP как автономная система или как часть более крупной линии, она обеспечивает отличную эффективность без ущерба для качества. Операторы получают преимущества от интеллектуального сенсорного интерфейса с ПЛК-управлением, который позволяет осуществлять мониторинг в режиме реального времени и обеспечивает простоту эксплуатации. Все компоненты имеют сертификат CE и изготовлены из высококачественных материалов, что обеспечивает их долговечность и высокую производительность. Серия ERP доступна в трех размерах для удовлетворения различных эксплуатационных потребностей: ERP S1, ERP M1, ERP L1. С серией ERP вы можете достичь максимальной степени извлечения, превосходной чистоты материала и энергоэффективной работы — и все это в одной экологичной системе.

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Также доступны разные модели! 1. Размер тюка: 400 мм х 400 мм х ... 2. Размеры пресс-бокса (Ш х Д х В): 1000 мм х 2700 мм х 900 мм 3. Размеры загрузочного бункера (Ш х Д х В): 1650 мм х 2300 мм х 800 мм 4. Подающее отверстие (Ш х Д): 1000 мм х 1600 мм 5. Производительность: 4-6 т / ч (алюминий, 12-19 т / ч (медь), 11-17 т / ч (сталь) 6. Время цикла: 30 секунд 7. Предварительная тяга сжатия: 140 тонн Dujdpfjdfcqajx Apaeu 8. Вторичная компрессионная тяга: 210 тонн 9. Основная сила сжатия: 290 тонн 10. Рабочее давление: 300 бар 11. Электродвигатель: 150 кВт 12. Вес машины: 60.000 кг 13. Дистанционное управление доступно 14. Пышная форма компрессионных камерных пластин

Состояние: новый, Год выпуска: 2025, Различные модели также доступны! 1. Размер тюка: 400мм х 400мм х ... 2. Размеры печатной коробки (Ш х Д х В): 1000 мм х 2600 мм х 900 мм 3. Размеры загрузочного бункера (Ш х Д х В): 1400 мм x 1850 мм x 500 мм 4. Подающее отверстие (Ш х Д): 1000 мм х 1600 мм 5. Производительность: 3-4 тонны / час (алюминий, 13-15 тонн / час (медь), 9-10 тонн / час (сталь) 6. Время цикла: 45 секунд 7. Предварительная компрессия Push-печати: 120 тонн 8. Вторичный компрессионный толчок: 120 тонн 9. Основное сжатие Push-печати: 220 тонн 10. Рабочее давление: 300 бар Deded Iya Nepfx Apajuu 11. Электродвигатель: 75 кВт 12. Вес машины: 32.000 кг 13. Пульт дистанционного управления доступен. 14. Изогнутая форма пластин камеры сжатия 15. Машина сертифицирована CE и соответствует европейским директивам по безопасности, здоровью и окружающей среде продукта. 16. Машина на один (1) год или 2500 рабочих часов AYMAS Makina San. Tic. и ООО Sti. будет на гарантии.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Остатки фруктового, ягодного или овощного пюре попадают в загрузочный бункер шнекового конвейера. Шнек внутри машины непрерывно вращается и таким образом транспортирует пюре из загрузочного бункера к выходному отверстию в верхней части машины. Пюре выходит из машины. Шнековый транспортер изготовлен из нержавеющей стали. Dedjizbffjpfx Apasuu Машина имеет закрытый туннель. Удобно транспортировать остатки прессованного сусла из пресса.

Год выпуска: 2026, состояние: новый, Жидкость поступает в трубчатую спираль, окружённую горячей водой, нагреваемой тремя электрическими ТЭНами. Тепло от воды нагревает жидкость и уничтожает бактерии. Доступные производительности: 300 л/ч, 500 л/ч. Пастеризатор подходит для нагрева различных жидкостей, включая вязкие: сок, пюре, вино, бульон, молоко и др. Максимальная температура нагрева электрического пастеризатора — 90 ºC. Сок поступает в трубчатую спираль, окружённую горячей водой. Трубчатая спираль выполнена из нержавеющей стали. Котёл оснащён интегрированной спиралью. Это обеспечивает экономию пространства и предотвращает потери тепла при перекачивании воды во внешний теплообменник. В результате, данная технология позволяет экономить энергию на нагрев до 15–20 %. Мощность нагрева составляет 30 кВт. Электрический пастеризатор оснащён сенсорной панелью с цифровым термостатом, обеспечивающей автоматический контроль температуры воды. Автоматическая регулировка температуры жидкости позволяет легко изменять температуру розлива на цифровом дисплее. Пастеризатор быстро и легко очищается. Может мыться с помощью системы CIP вместе с нашими наполнителями Bag in Box. Машина оснащена поворотными колёсами. Dujdpfx Apjizbcneaju Пастеризатор прост в обслуживании и очистке. Электрические пастеризаторы прекрасно работают в связке с нашими наполнителями Bag in Box. Между ними есть специальное соединение, предотвращающее переполнение жидкости и обеспечивающее удобство эксплуатации.

Состояние: б/у, Год выпуска: 2022, Функциональность: полностью работоспособен, Доступно 4 единицы этой модели. Duedsya D Iqopfx Apasu

Состояние: готов к работе (б/у), Год выпуска: 2002, Функциональность: полностью работоспособен, ход по оси X: 850 мм, ход по оси Y: 500 мм, ход по оси Z: 450 мм, модель контроллера: Fagor 8055/FL, максимальная скорость шпинделя: 1 200 об/мин, Без минимальной цены – гарантированная продажа по самой высокой ставке! ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Перемещение по оси X: 850 мм Перемещение по оси Y: 500 мм Перемещение по оси Z: 450 мм Максимальная скорость шпинделя: 1 200 об/мин Минимальная скорость шпинделя: 30 об/мин Ширина стола: 530 мм Длина стола: 900 мм Т-образные пазы: по 14 мм шириной с шагом 60 мм Максимальная нагрузка на стол: 400 кг ДЕТАЛИ ОБОРУДОВАНИЯ Dusdpfx Apoy Tv Aujaou Система управления: Fagor 8055/FL Входное напряжение: 380 В Входной ток: трёхфазный Подключаемая мощность: 56 кВт КОМПЛЕКТАЦИЯ Документация/Руководство Много различных держателей и инструментов

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: ЧПУ-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., модель контроллера: 880W02, Диаметр трубы (макс.): 38 мм, Длина трубы (макс.): 3 мм, Максимальная толщина стенки трубы: 2 мм, Угол гибки (макс.): 190 °, радиус гибки (макс.): 200 мм, минимальный радиус изгиба: 2 мм, длина оправки: 150 мм, количество осей: 2, длина стола: 3 мм, общий вес: 1 300 кг, общая длина: 3 900 мм, общая ширина: 900 мм, общая высота: 1 400 мм, мощность: 4 кВт (5,44 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 20 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, ёмкость масляного бака: 80 л, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 36 месяцы, Оборудование: Маркировка CE, аварийная остановка, быстросменное устройство, документация / руководство, ножное дистанционное управление, Полностью автоматический трубогибочный станок DW38CNC-3A-1S Оборудован сенсорным экраном и системой ЧПУ; способен хранить до 500 групп параметров. Имеет программу компенсации упругого возврата с встроенной защитой конфиденциальности программ и данных обработки. Используется сервопривод для гибки углов, гибки труб и подачи материала. Операционная система защищена паролями и физическими ключами, поддерживает учёт произведённого количества и времени работы для эффективного управления производством. Duodsy Uuw Tspfx Apaju Оснащён функциями медленной гибки и медленного вытягивания сердечника. Сообщения о неисправностях выводятся на экран для оперативного устранения проблем оператором. Сенсорный экран Данный трубогиб оснащён промышленным сенсорным экраном Weinview, обеспечивающим интуитивно понятный интерфейс и позволяющим быстро освоить работу новым операторам. Вы можете напрямую редактировать параметры процесса гибки на экране, такие как длина подачи, угол вращения и угол гибки, а также индивидуально задавать скорость каждого этапа. В ходе работы интерфейс отображает текущие положения осей, прогресс гибки и производственный цикл, автоматически считает общий и сменный объём продукции, что позволяет эффективно управлять производительностью. Также поддерживается пошаговая отладка, автоматический режим непрерывной работы, редактирование программ и настройка параметров оборудования. Все режимы переключаются одним нажатием, что удобно как для наладочных, так и серийных запусков. Гидравлический распределитель электромагнитных клапанов Интегрированный гидравлический распределитель электромагнитных клапанов служит контроллером гидравлической системы ЧПУ-трубогиба. Благодаря промышленному модульному дизайну, в нём интегрированы несколько электромагнитных клапанов для независимого управления движением оси подачи, вращения, гибки, а также механизмов зажима, вспомогательной подачи и прочих вспомогательных устройств. Согласованная работа с ЧПУ позволяет преобразовывать команды управления в точное гидравлическое усилие, обеспечивая плавность подачи, вращения и формовки трубы. В сочетании с гидравлическими шлангами высокого давления с герметичными соединениями обеспечивается отсутствие протечек и высокая стабильность даже при полной нагрузке, что гарантирует надёжную работу при длительном серийном производстве. Сервоприводы Данная модель трубогиба оснащена четырьмя серводрайверами Mitsubishi, которые являются силовым ядром для основных движений — подачи материала, вращения трубы и гибки. Используются промышленные серводрайверы серии Mitsubishi MR-JE, отличающиеся высокой точностью позиционирования и быстрой реакцией. Длина подачи и угол вращения контролируются с максимальной точностью без отклонений. Благодаря высокой стабильности оборудование практически не теряет шаги и не выходит из строя даже при длительной работе. Это гарантирует неизменно высокую точность гибки и высокий выход годной продукции.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: NC-управление, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Nanjing Estun, модель контроллера: E21S, рабочая ширина: 3 200 мм, угол резания (мин.): 0,5 °, частота ходов (мин.): 15 об/мин, максимальная частота ходов: 15 об/мин, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 10 мм, макс. толщина медного листа: 10 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 4 мм, высота стола: 850 мм, регулировка заднего упора: с приводом от двигателя, задний упор: 600 мм, скорость заднего упора по оси R: 40 мм/с, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, управляющее напряжение: 400 V, ёмкость масляного бака: 220 л, общий вес: 7 000 кг, общая длина: 3 950 мм, общая ширина: 1 700 мм, общая высота: 2 150 мм, количество опорных рычагов: 3, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: Идентификационная табличка в наличии, Маркировка CE, аварийная остановка, документация / руководство, защита пальцев, ножное дистанционное управление, световая безопасностьная завеса, Гильотинные ножницы QC11K-8/3200 Рама выполнена из цельносварной стальной конструкции, обладающей достаточной прочностью и жесткостью. Внутренние напряжения устраняются с помощью нормализации и обработки высокочастотной вибрацией, что обеспечивает общую точность корпуса станка. Для высокоточной механической обработки применяется немецкое крупногабаритное напольное расточно-фрезерное оборудование с однократной обработкой, что гарантирует исключительную точность обработки. Станок оснащён гидравлической качающейся балкой с устройством возврата верхней балки, приводимым в действие азотными цилиндрами, что обеспечивает высокую скорость возврата. Гидравлическая система построена на основе интегрированной логической схемы с последовательным управлением клапанами, что обеспечивает устойчивую работу, низкий уровень шума и простоту обслуживания. Движение балочника регулируется гидравлическими клапанами для точного управления. Djdpfx Aey Uquhepaouu Устройство прижима материала включает интегральную цепь и независимые параллельные прижимные цилиндры. При обработке неровного листа цилиндры могут свободно сжиматься и разжиматься для надёжной фиксации материала. Усилие прижима регулируется в зависимости от материала и толщины листа, предотвращая повреждение его поверхности. Моторизованная регулировка зазора между ножами обеспечивает быстрые настройки и простую эксплуатацию под различные требования резки различных по толщине и материалу листов. Управление осуществляется с помощью числовой системы (NC), позволяющей выполнять резку с фиксированным ходом. Оптическое выравнивающее устройство облегчает резку по разметочным линиям для повышения точности. Электросистема централизована и гарантирует надёжную работу: - Все элементы питания размещены в корпусе станка, управление осуществляется кнопками на панели управления. - Для непосредственного управления резкой установлен ножной выключатель. - Ключевые электрические компоненты производства Schneider, что гарантирует качество и надёжность. - Установлены автоматические выключатели для защиты цепей управления от коротких замыканий. - Тепловые и магнитные автоматические выключатели защищают электродвигатель от перегрузок и коротких замыканий. Гидравлическая система сконструирована с учётом надёжности и безопасности: - Гидравлический коллектор оснащён предохранительным клапаном прямого действия для точной регулировки давления. - Для защиты гидронасоса от гидроудара на его выходе установлен обратный клапан. - Верхний и нижний ножи выполнены из высококачественных материалов и проходят полную термообработку, что обеспечивает высокую твёрдость и длительный срок службы. Шариковый рабочий стол и переднее устройство поддержки заготовки облегчают подачу материала и предотвращают появление царапин на изделиях в процессе работы. ЧПУ система заднего упора оснащена высокоэффективными сервоприводами, приводами, прецизионными шариковыми винтами и направляющими, что обеспечивает точность позиционирования ≤±0,1 мм. Что касается электрической системы ЧПУ: Задний упор управляется простой ЧПУ системой E21S. Оператор может напрямую ввести необходимые значения, после подтверждения задний упор автоматически позиционируется. Передача осуществляется через электропривод и прецизионную винтовую пару с цифровым индикатором на счётчике. Точная ручная корректировка для свободного изменения размеров не предусмотрена во избежание снижения точности резки, при этом погрешность составляет ≤0,2 мм на 1 метр длины. Три фронтальные опорные балки закреплены

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 22 кВт (29,91 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 315 t, ход поршня: 800 мм, рабочая скорость: 120 мм/с, скорость движения задним ходом: 100 мм/с, ширина стола: 1 160 мм, длина стола: 1 260 мм, высота стола: 600 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 1 160 мм, длина нажимной плиты: 1 260 мм, таблица расстояний до поршня: 1 250 мм, расстояние между колоннами: 1 160 мм, усилие втягивания: 30 t, ёмкость масляного бака: 510 л, общая длина: 2 000 мм, общая ширина: 1 250 мм, общая высота: 3 500 мм, общий вес: 13 000 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Гидравлический пресс YQ32-315T Прессы данной серии являются универсальными гидравлическими прессами, широко применяемыми в машиностроении, автомобильной, электротехнической, легкой и других отраслях промышленности. Они предназначены для выполнения операций по обработке металла, таких как растяжка, гибка, отбортовка, холодная экструзия и вырубка. Машины также используются для правки, запрессовки, а также для формования изделий из порошков, абразивных материалов, пластмасс и электроизоляционных материалов путём прессования. Рабочее давление, скорость прессования и ход могут регулироваться в пределах заданных параметров в соответствии с технологическими требованиями. Пресс оснащён самостоятельным гидроагрегатом и электрической системой управления, предусматривает централизованное управление с помощью кнопочного поста и поддерживает три режима работы: ручной, полуавтоматический и автоматический. Возможна работа в двух режимах прессования: по давлению или по ходу. Djdey Uiyvjpfx Apasuu Последовательность операций: запуск двигателя → быстрый безнагрузочный ход поршня главного цилиндра вниз → медленное нагруженное прессование → выдержка давления (время выдержки регулируется) → сброс давления → возвратный ход ползуна → остановка работы → полная остановка Станина Станина выполнена по вертикальной трехбалочной четырёхстоечной схеме и состоит из верхней балки, ползуна и нижней балки, соединённых между собой четырьмя колоннами, которые затянуты гайками, формируя замкнутую жесткую конструкцию. Все основные элементы станины изготовлены из сварных стальных листов с применением сварки в среде углекислого газа (CO₂). После сварки конструкция проходит вибрационное снятие напряжений для устранения внутренних остаточных напряжений. Ключевые узлы обрабатываются на современном оборудовании — продольно-фрезерных станках, крупногабаритных расточно-фрезерных и токарных станках высокой точности, что обеспечивает высокую точность сборки всей машины. Станина предварительно натягивается с помощью гидравлических гаек. Ползун соединён с поршнем главного цилиндра и перемещается вверх и вниз по направляющим колонн. На нижней поверхности ползуна и верхней поверхности подвижного стола предусмотрены Т-образные пазы для крепления пресс-форм. Колонны выполнены из высококачественной стали 45 с поверхностным хромированием; втулки направляющих изготовлены из композиционного материала, обладающего высокой износостойкостью и самосмазывающимися свойствами.

Состояние: новый, Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2026, тип управления: Управляется ПЛК, степень автоматизации: автоматический, тип привода: гидравлический, производитель контроллеров: Siemens, модель контроллера: PLC, количество валков: 4, диаметр нижнего ролика: 190 мм, диаметр верхнего вала: 210 мм, диаметр бокового вала: 170 мм, диаметр вала: 210 мм, длина валика: 2 050 мм, рабочая ширина: 2 000 мм, регулировка высоты вала: 700 мм, рабочая высота: 700 мм, макс. толщина листа: 8 мм, макс. толщина листа стали: 8 мм, макс. толщина листа из нержавеющей стали: 5 мм, макс. толщина листа алюминия: 10 мм, макс. толщина листа латуни: 15 мм, макс. толщина медного листа: 15 мм, общий вес: 5 000 кг, общая длина: 4 600 мм, общая ширина: 1 400 мм, общая высота: 1 700 мм, мощность: 5,5 кВт (7,48 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, количество цифровых дисплеев: 1, срок гарантии: 24 месяцы, Оборудование: аварийная остановка, документация / руководство, закалённые валики, коническое гибочное устройство, ножное дистанционное управление, Листогибочная четырехвалковая машина W12-8X2000 Данная машина оснащена функциями предварительного гиба торцов листа и ЧПУ управления прокаткой. Обеспечивает подачу металлического листа за один проход с выполнением предварительного гиба и формовкой детали без необходимости переворачивания заготовки. Верхний рабочий вал служит основным приводным валом, нижний вал и два боковых вала имеют гидравлический привод. Их перемещение по высоте контролируется системой ЧПУ, что обеспечивает автоматическую синхронизацию с точностью отображения ±0,1 мм. Качающаяся опора выполнена с гидравлическим приводом, а верхний вал оснащён устройством балансировки для облегчения снятия готового изделия. Машина комплектуется мобильным независимым пультом управления, который можно свободно перемещать, а также оборудована устройствами межблочной блокировки для обеспечения безопасной и надёжной работы. Материал рабочих валов Рабочие валы изготовлены из высокопрочной легированной стали 42CrMo посредством ковки, черновой обработки и термообработки (закалка и отпуск), что обеспечивает общую твёрдость HB 240–300. После чистовой обработки они дополнительно подвергаются закалке методом среднечастотной индукции, что приводит к поверхностной твёрдости HRC 47–58. Продукция соответствует стандарту JB/ZG4289-86 для валковой стали, гарантируя равномерную жёсткость валов с контролируемым прогибом (1/700–1/1000)L. Примечание: L — расстояние между центрами двух боковых стоек. Весь процесс производства строго соответствует регламенту изготовления валков, что полностью гарантирует комплексные механические свойства рабочих валов. Система вращения и привода валов Верхний вал является ведущим валом четырёхвалковой листогибочной машины. Он снабжён независимым гидравлическим мотором, непосредственно сопряжённым с корпусом редуктора тяжёлого исполнения, без промежуточных зубчатых передач. Это самое энергоэффективное решение. Гидравлический мотор оборудован устройством мгновенного торможения, что позволяет точно позиционировать вал в процессе предварительного гиба. Двухрядный сферический роликовый подшипник Отличные способности к самоустановке Duedey Ugtaspfx Apaju Внешнее кольцо имеет сферическую форму, что позволяет внутреннему кольцу и роликовому комплекту отклоняться на угол 1,5°~3°. Подшипник автоматически компенсирует несоосности, вызванные ошибками монтажа и прогибом вала, предотвращая заклинивание и аномальный износ. Высокая нагрузочная и ударная стойкость Контакт роликов по линии с дорожками качения позволяет подшипнику выдерживать крайне высокие радиальные нагрузки, а также двусторонние осевые нагрузки, что идеально подходит для тяжёлых режимов работы валков листогибочных машин. Долговечность Изготовлен из высокопрочной подшипниковой стали с применением закалки и другой термообработки. В сочетании с продуманной системой смазки обеспечивает длительную бесперебойную работу даже в тяжёлых условиях эксплуатации, значительно сокращая время простоя на обслуживание.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 7,5 кВт (10,20 л.с.), входное напряжение: 400 V, входной ток: 30 A, входная частота: 50 Гц, тип входного тока: трёхфазный, усилие прессования: 100 t, ход поршня: 200 мм, рабочая скорость: 140 мм/с, скорость движения задним ходом: 130 мм/с, ширина стола: 60 мм, длина стола: 3 200 мм, высота стола: 850 мм, глубина зева: 500 мм, ширина плиты гидроцилиндра: 50 мм, длина нажимной плиты: 3 200 мм, таблица расстояний до поршня: 460 мм, расстояние между колоннами: 2 700 мм, усилие втягивания: 10 t, ёмкость масляного бака: 230 л, общая длина: 3 800 мм, общая ширина: 1 800 мм, общая высота: 2 750 мм, общий вес: 7 300 кг, Оборудование: Маркировка CE, документация / руководство, световая безопасностьная завеса, Этот станок спроектирован и изготовлен с применением новейших технологий, что обеспечивает его прочность, жесткость и высокий уровень безопасности. Он выполнен в виде цельносварной конструкции из высококачественной стальной листовой стали с тяжелой и жесткой рамой. Поверхность станка покрыта импортным антикоррозийным грунтом и лаком, что гарантирует сохранение оборудования в отличном состоянии на весь срок эксплуатации. Основные компоненты станка: рама, верхний ползун, система заднего упора, ползун, синхронизирующее устройство, инструмент (матрицы, пуансоны), гидравлическая система, система управления и другие узлы. Dodpfxsy Uc Nks Apasuu Детальное описание Раздел рамы Рама выполнена в виде каркасной конструкции, состоящей из вертикальных плит стола, левых и правых боковых плит и соединительных балок. Она сварена из стальных листов и отличается высокой жесткостью, прочностью и отличной устойчивостью к крутильной деформации. Внутренние напряжения устраняются с помощью дробеструйной обработки, что гарантирует долговременную стабильность точности станка. В процессе гибки деформация верхнего ползуна и рабочего стола минимальна, что обеспечивает превосходную прямолинейность и угловую стабильность изделий. Инструмент и устройство зажима Комплектуется верхним и нижним инструментом (матрицы и пуансоны) высокой точности, отличного качества и большого срока службы. Верхний инструмент крепится на ползуне с помощью быстросъемного зажимного устройства высокой точности. Нижний инструмент выполнен по концентричной двух-V-образной схеме, позволяющей быстро и удобно менять матрицу, эффективно снижая трудозатраты и значительно повышая общую производительность. Компенсационное устройство прогиба горловины По обеим сторонам станка установлены линейные энкодеры, измеряющие и передающие точное расстояние между ползуном и нижним рабочим столом. Энкодеры подключены к рабочему столу через C-образные рамы, что эффективно исключает влияние прогиба горловины рамы на положение ползуна. Позиционные данные поступают в ЧПУ, которое управляет гидравлическими пропорциональными сервоклапанами для обеспечения точной синхронизации двух цилиндров. Система заднего упора Использует новейшую бельгийскую конструкцию для обеспечения высокой точности и стабильности. Сервоприводы и шариковинтовые передачи обеспечивают высокую скорость и точное позиционирование. Уникальная двухнаправляющая линейная система гарантирует долгосрочную повторяемость. Многоступенчатое позиционирование расширяет рабочий диапазон, обеспечивая отличную отдачу от инвестиций. Модульная конструкция позволяет настраивать систему от одноосевого (ось X) до многоосевых опций. Механическое компенсирующее устройство Использует интегрированный клиновой компенсатор с моторным приводом для точной регулировки. Автоматически корректирует выравнивание рабочего стола, компенсируя прогиб от силы гибки. Система обеспечивает постоянную точность по всей длине заготовки, гарантирует надежную и повторяемую корректировку без необходимости ручных настроек, значительно улучшая точность гибки.

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, -Серия выравнивающих машин TFON Leveltech® -Модель: L-9060 -Толщина материала: 1,0 мм – 30,0 мм -Максимальная ширина материала: 600 мм -Минимальная длина материала: 145 мм -Регулировка зазора выравнивания: сервогидравлическая / с управлением от ПЛК -Защита от перегрузки: стандартная -Вес машины: 26 000 кг -Габаритные размеры (Д × Ш × В): 4 400 × 7 185 × 2 260 мм -Модель: L-9011 -Толщина материала: 1,0 мм – 30,0 мм -Максимальная ширина материала: 1 100 мм -Минимальная длина материала: 145 мм -Регулировка зазора выравнивания: сервогидравлическая / с управлением от ПЛК -Защита от перегрузки: стандартная -Вес машины: 31 000 кг -Габаритные размеры (Д × Ш × В): 4 600 × 7 185 × 2 260 мм -Модель: L-9013 -Толщина материала: 1,0 мм – 30,0 мм -Максимальная ширина материала: 1 300 мм -Минимальная длина материала: 145 мм -Регулировка зазора выравнивания: сервогидравлическая / с управлением от ПЛК Dodpfxjhwb U To Apaeuu -Защита от перегрузки: стандартная -Вес машины: 35 000 кг -Габаритные размеры (Д × Ш × В): 5 000 × 7 185 × 2 260 мм -Модель: L-9016 -Толщина материала: 1,0 мм – 30,0 мм -Максимальная ширина материала: 1 500 мм -Минимальная длина материала: 145 мм -Регулировка зазора выравнивания: сервогидравлическая / с управлением от ПЛК -Защита от перегрузки: стандартная -Вес машины: 40 000 кг -Габаритные размеры (Д × Ш × В): 5 200 × 7 185 × 2 260 мм -Модель: L-9020 -Толщина материала: 1,0 мм – 30,0 мм -Максимальная ширина материала: 2 000 мм -Минимальная длина материала: 145 мм -Регулировка зазора выравнивания: сервогидравлическая / с управлением от ПЛК -Защита от перегрузки: стандартная -Габаритные размеры (Д × Ш × В): 5 700 × 7 185 × 2 260 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, *Серия выравнивающих машин TFON Leveltech®. - Модели: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 - Спроектированы для прецизионного выравнивания материалов толщиной от 1,0 мм до 15,0 мм. Эти модели обеспечивают гибкость по ширине материала и оснащены передовыми системами управления для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик. Duodpfx Apohwb Uwsaeu - Толщина материала: 1,0 мм – 15,0 мм - Максимальная ширина материала: M-5560: 600 мм M-5511: 1 100 мм M-5513: 1 300 мм M-5516: 1 500 мм - Минимальная длина материала: 110 мм - Регулировка зазора выравнивания: серво-гидравлическая / управление ПЛК. - Масса машины: M-5560: 12 000 кг M-5511: 15 000 кг M-5513: 18 000 кг M-5516: 19 000 кг - Габариты (Д × Ш × В): M-5560: 2 800 × 2 905 × 1 950 мм M-5511: 3 300 × 2 905 × 1 950 мм M-5513: 3 500 × 2 905 × 1 950 мм M-5516: 3 700 × 2 905 × 1 950 мм

Состояние: новый, Год выпуска: 2026, -TFON Leveltech® Правильная машина. TFON Leveltech® — это прочная и высокоточная правильная машина, предназначенная для эффективной и лёгкой обработки широкого диапазона толщин материала. Она спроектирована для надёжности и высокой производительности, обеспечивая идеально ровную и гладкую поверхность листового и рулонного металла в соответствии со строгими стандартами качества. Ключевые технические характеристики: -Толщина материала: 1 мм – 30 мм. -Максимальная ширина материала: 1 600 мм. -Минимальная длина материала: 145 мм. -Система быстрого смены выпрямительных валков: стандарт. -Регулировка зазора при выпрямлении: сервогидравлическая с управлением PLC -Габаритные размеры машины (Д × Ш × В): 5 465 × 6 735 × 2 300 мм Dsdpfxjkyrpho Apaeuu -Общий вес: 40 000 кг.

Год выпуска: 1998, состояние: отличное состояние (б/у), Технические характеристики : Dusdpfoh Hp H Sjx Apaou - Производительность - 500 гвоздей/мин. - Мощность - 7 кВт - Диапазон проволоки - 1,0 - 4,2 мм - Длина гвоздей - 30 - 150 мм - Год - 1998

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2011, Функциональность: полностью работоспособен, мощность: 9,7 кВт (13,19 л.с.), Технические характеристики картоноразделителя (двухвальный шредер): Duedpfxeu Tha Io Apaju Производитель: Presto GmbH & Co. KG Модель: PZA Год выпуска: 2007 Производительность: 130 м³/ч Частота вращения: 37/9 об/мин Мощность двигателя: 7,5 / 2,2 кВт Электроподключение: 32 А Внутренние размеры шредера: 1.490 x 1.320 x 530 мм (Д x Ш x В) Внешние размеры шредера без крышки: 2.308 x 1.320 x 685 мм (Д x Ш x В) Вес машины: 0,45 т Область применения: Данный картоноразделитель типа PZA эксплуатировался в логистическом центре в Нидерландах для измельчения разложенных картонных коробок из отдела возвратов с последующим прессованием в тюки. Загружаемые вручную коробки подавались на загрузочный конвейер и транспортировались ленточным транспортером непосредственно к шредеру, где и измельчались. Предварительно измельчённый картон транспортировался на сотни метров к прессу для дальнейшего прессования. Комплектация: 1 шт. картоноразделитель Presto (двухвальный шредер) типа PZA Примечания: Картоноразделитель был неотъемлемой частью линии утилизации и регулярно обслуживался для обеспечения высокой доступности отдела возвратов. Оборудование находится в хорошем состоянии и полностью готово к эксплуатации. Цена указана за единицу EXW наш склад в Сиддебюрен (Нидерланды). В наличии полный комплект документов (инструкция по эксплуатации, декларация соответствия CE, электрическая/гидравлическая схема). Осмотр возможен по договорённости. За технические характеристики и возможные ошибки ответственности не несём.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2010, моточасы: 3 641 h, Функциональность: полностью работоспособен, усилие прессования: 36 t, ширина загрузочного отверстия: 1 100 мм, длина загрузочного отверстия: 1 080 мм, ширина тюка: 1 100 мм, высота тюка: 750 мм, мощность: 15 кВт (20,39 л.с.), объёмный поток: 90 м³/ч, Технические характеристики пресса: Производитель: Presto GmbH & Co. KG Модель: CC 36 M Год выпуска: 2010 Наработка: 3 641 часа Усилие основного пресса: 36 т Удельное усилие прессования: 467 Н/см² Размер загрузочного бункера: 1 080 x 1 100 мм (Д x Ш) Время одного рабочего цикла: 34 секунды Объём заполнения за цикл: 0,85 м³ Теоретическая производительность: 90 м³/ч Фактическая производительность при насыпной плотности материала 35 кг/м³: около 51 м³/ч Размеры кипы: 1 100 x 750 мм (Ш x В), длина регулируется Мощность привода: 15 кВт Обвязка: четырёхкратная вертикальная, полуавтоматическая, с использованием полиэстеровой пластиковой нити Производительность при разной насыпной плотности материала: - 35 кг/м³: 1,8 т/ч Dedpfxsu Thh Ee Apaeuu - 60 кг/м³: 2,5 т/ч - 100 кг/м³: 3,1 т/ч Транспортные габариты пресса (без дополнительных комплектующих): 4 200 x 1 640 x 2 200 мм (Д x Ш x В) Масса пресса: примерно 4 т Примечания: Пресс прошёл у нас проверку работоспособности в мастерской, после чего был складирован и доступен для быстрой поставки. В наличии вся техническая документация (руководство по эксплуатации, сертификат CE, электрическая и гидравлическая схемы). Осмотр возможен по предварительной договорённости. За точность технических данных и возможные ошибки ответственности не несём.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2023, моточасы: 30 h, Функциональность: полностью работоспособен, номер машины/транспортного средства: JSUP-1703, ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА БУМАЖНЫХ ТРУБОЧЕК ДЛЯ КАРТОННЫХ УПАКОВОК НАПИТКОВ (U-ОБРАЗНЫЕ И ПРЯМЫЕ) Местонахождение: Польша (Европейский Союз) Производитель: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Год выпуска: 2023 Состояние: Отличное – оборудование установлено, сдано в эксплуатацию, протестировано и полностью функционирует Доступность: Немедленно Комплексное решение «под ключ» для производства бумажных трубочек для картонных упаковок напитков Уникальная возможность приобрести две практически новые линии для производства бумажных трубочек, используемых в асептических картонных упаковках (молоко, соки и напитки). Оборудование было профессионально установлено и успешно введено в эксплуатацию в Польше. Все машины полностью работоспособны и могут быть осмотрены в любое время. Линия 1 – Линия производства U-образных бумажных трубочек Полностью автоматическая линия, включающая: - Автомат JS-PT22-2010F для изготовления бумажных трубочек - Установка формования гибких трубочек JSFP-2021-30 - Автоматическая упаковочная машина U-образных трубочек JSUP-1703 - Микроволновая сушилка - 2 × циркуляционных нагревателя - Машина для заполнения коробок - Ленточный конвейер - Система визуального контроля качества Производительность: до 600–800 шт/мин Подходит для картонных упаковок напитков с индивидуальной упаковкой U-образных трубочек. Линия 2 – Линия производства прямых (I-образных) бумажных трубочек Полностью автоматическая линия, включающая: - Автомат JS-PT22-2010F для изготовления бумажных трубочек - Микроволновая сушилка - Система визуального контроля качества - Автоматическая упаковочная машина прямых трубочек - 2 × машины для заполнения коробок Производительность: до 800–900 шт/мин Предназначена для производства прямых бумажных трубочек для систем упаковки напитков в картон. Преимущества ✅ Оборудование расположено в Евросоюзе ✅ Не требуется ожидание производства в Китае ✅ Нет импортных пошлин и задержек на доставку из-за рубежа ✅ Оборудование установлено и проверено ✅ Немедленная доступность ✅ Современные системы управления на базе PLC Delta ✅ Включены системы визуального контроля ✅ Соответствие пищевым стандартам Технические характеристики - Диаметр трубочки: 3,0 – 8,0 мм - Скорость производства: до 100 м/мин - PLC: Delta - Сенсорные панели (HMI) - Связь по Ethernet - Автоматический подсчет и мониторинг Dsdpfx Aozb Uwlepaouu - Производство пищевого качества - Возможность удаленного обслуживания Идеально для: - Производителей бумажных трубочек - Поставщиков упаковки для напитков - Предприятий по упаковке молочных продуктов - Контрактных упаковочных компаний - Инвесторов, входящих на рынок экологичной упаковки Варианты продажи - Комплект (обе линии) - Отдельно U-образная линия - Отдельно линия для прямых трубочек Осмотр Оборудование можно проверить в рабочем состоянии на нашей площадке в Польше. Дополнительные фотографии, видеоматериалы, техническая документация и детальные спецификации предоставляются по запросу. Контакт METALTON Sp. z o.o. Польша Для получения подробной информации, цен и организации просмотра оборудования свяжитесь с нами напрямую. Ключевые слова: машина для производства бумажных трубочек, линия для U-образных трубочек, линия для I-образных трубочек, линия по производству трубочек Tetra Pak, линия для бумажных трубочек к упаковке напитков, упаковочная машина для бумажных трубочек, оборудование для экологичной упаковки, линия по производству трубочек, оборудование для упаковки напитков.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Функциональность: полностью работоспособен, Год выпуска: 2017, Моторизированные гильотинные ножницы Производитель: HM Модель: JBS 2000 x 3 мм Год выпуска: 2017 Технические данные Производитель: HM Модель: JBS 2000/3,0 Год выпуска: 2017 Рабочая длина: 2025 мм Толщина листа: 3,0 мм Угол реза: 2° Мощность двигателя: 4 кВт Габариты: прибл. Д 2,65 x Ш 1,85 (плюс 0,4 м опорные рычаги) x В 1,40 м Вес: прибл. 2 т Оснащение - Подсветка линии реза с помощью LED - Программируемый задний упор 600 мм - Охрана задней зоны посредством световой завесы - Прижим с резиновым покрытием - Самосмазывающиеся ползуны - Угловой упор - 2 x опорных рычага - Руководство по эксплуатации - Лоток для мелких деталей спереди Djdpfx Apozaawhoaeuu Все данные указаны без гарантий. Демонстрация возможна в любое время в нашем выставочном зале.

Состояние: новый, Клапан Müller co-ax 5-PCS-2 15 NC с внешним приводом 24V DC , неиспользованный, 100% работоспособный, комплект поставки в соответствии с фотографиями Dodpfx Apei Eb Tdeajuu

Состояние: новый, клапан müller co-ax 5-PCS-2 10 NC с внешним приводом 24V DC , неиспользованный, 100% работоспособный, комплект поставки в соответствии с фотографиями Duodei Eb Taopfx Apaou

Состояние: б/у, Сделать до : Цурута Электрик : TBX-25K (06017) Dujdpfx Apedc A Rrjaeu

Состояние: б/у, Технические детали: Напряжение: 380 В / Гц Вес: около 0,43 тонны Размеры Д x Ш x В: 1,1 x 0,8 x 1,7 м Стационарная стальная конструкция сварная конструкция тип стального профиля 80 мм Применение: Разделение минеральных материалов (песка) по размеру зерен Dujdpfx Aou Tr T Ejpasu работа с помощью вибрации 3x навесное оборудование Ø 610 мм 1х сепарационная труба Ø 100мм навесное сито Ø 580 мм размер зерна 2 мм Дополнительные ситовые вставки/сепараторные насадки 5,5 мм; 4,0 мм и 3,5 мм доступны опционально по цене 150,00 евро за сито. *

Состояние: б/у, Технические данные: Толщина листа: 1 мм Ширина между колоннами: 2,255 мм Максимальный угол гибки: 130° Dujdpowq I U Rjfx Apasu Общая потребляемая мощность: 2,25 кВт Вес станка примерно: 1400 кг Габариты станка примерно ДxШxВ: 2,7 x 1,15 x 1,3 м У станка нет ножного переключателя, но он предварительно установлен. Предыдущий владелец переделал верхнюю балку на регулировку 60 мм; ее можно отрегулировать выше только в случае демонтажа. Ножной переключатель отсутствует для автоматического режима работы. Ручной режим работы в порядке. Нет заднего упора. *