плазменный резак

MICROSTEP MG 8001.25PrkGB

Размеры рабочей поверхности: 7 500 x 2 500 мм.
Скорость позиционирования: 40 000 мм/мин.
Точность позиционирования: = 0,06 мм/мин.
Повторяемость: 0,05 мм/мин.
Приблизительный вес станка: 2 300 кг.

Микрошаговая система ЧПУ для резки серии MG с такими характеристиками:
- Плазменный источник питания Hypertherm® XPR170™ с автоматической консолью OptiMix™.
- Плазменный ротатор для подготовки сварного шва.
- Автоматическая горелка для кислородно-ацетиленовой резки.
- Полностью автоматический шпиндель для сверления MG-40-P26, мощностью 26,8 кВт.
- Двухсторонний привод и усиленный стальной портал
для получения четкой и точной линии реза.
- Серводвигатели переменного тока Panasonic для высокой производительности и отличной динамики.
- Долговечные и практически не требующие обслуживания планетарные редукторы.
Godpfx Ahezwl Dmslsug
- Удобная в использовании система управления станком.
- Высокая надежность и долговечность, в том числе при работе в три смены.
- Система управления станком MicroStep iMSNC® с консолью MMI и 24-дюймовым сенсорным экраном.
- Модуль iMSNC® | Управление пользователями.
- Модуль iMSNC® | Экспертная система.
- Модуль iMSNC® | Автоматическая калибровка механического датчика.
- Модуль iMSNC® | Визуализация изнашиваемых деталей.
- Модуль iMSNC® | Помощник для загрузки программ ЧПУ.
- Модуль iMSNC® | Управление программами резки (MRP).
- Модуль iMSNC® | EcoInfo.
- Модуль iMSNC® | MachineInfo.
- Модуль iMSNC® | Помощник для проведения сервисных и ремонтных работ.
- Возможность подключения USB 3.0 для носителей информации.
- Модуль удаленного обслуживания MicroStep RemoteDiagnostics®.
- Удаленный доступ через TeamViewer.
- Два ЖК-дисплея управления на портале.
- Лазерный указатель с автоматической передачей смещения.
- Плазменный источник питания Hypertherm® XPR170™.
- Передовое качество реза в отрасли – X-Definition.
- Усовершенствованная технология HyDefinition.
- Автоматическая консоль для газа | OptiMix™.
- Интерфейс ЧПУ для Hypertherm® XPR170™.
- Подключение к системе управления ЧПУ.
- Модуль для автоматического управления мощностью Hypertherm® XPR170™.
- Электрическое и механическое управление горелкой.
- Удаленное включение плазменного источника питания.
- Двойная система защиты троса (защита от столкновений)
портальной конструкции с помощью аварийного выключателя.
- Система вытяжки с конвейером OXYtrac 2580 HD.

Основные компоненты и размеры:

1. Рабочий стол, состоящий из:

4 элементов стола, ширина x длина x высота (мм): 2 600 x 2 080 x 950.
Общая площадь опоры: ширина x длина x высота (мм): 2 600 x 8 320 x 950.

Полезная рабочая площадь на один стол:

Для вертикальной резки: ширина x длина (мм): 2 500 x 8 000.
Для косой резки: ширина x длина (мм): 2 000 x 8 000.
Общая ширина стола: ширина (мм): 2 830.
2. Конвейерные желоба, длина (мм): примерно 8 900.

Процессы резки и соответствующая мощность вытяжки:

1x Плазменная резка, макс. 170 А, косая резка.
1x Кислородно-ацетиленовая резка, макс. толщина заготовки 100 мм, регулярная резка.
1x Кислородно-ацетиленовая резка, макс. толщина заготовки 200 мм, эпизодическая резка.

Объявление было переведено автоматически. Возможны ошибки перевода.