Печь для закалки

BOREL CH2034

Состояние: б/у, ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ - Применяемые размеры: 165 [мм] - Макс. температура : 650 [°C] ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ - Напряжение питания : 400 [В] Dpsgcn ВЕС И РАЗМЕРЫ - Необходимое пространство : 1800 x 700 [мм] - Высота машины : 1800 [мм] - Вес машины : 340 [кг]

Год выпуска: 1987, Состояние: готовый к использованию (использованный), Ширина ленты = 300 мм Эффективная высота = 50 мм Длина нагрева = 3 250 мм Количество зон нагрева = 3 Закалка = 80-120 кг/ч Dpcvaz Науглероживание 0,2 мм = 30-60 кг/ч Рабочая температура закалочной печи = 950 °C Номинальная мощность печи = 55 кВт Номинальная мощность масляной закалочной ванны 90° = 14 кВт Номинальная мощность масляной закалочной ванны 180° = 20 кВт состоит из: 1 закалочная печь под азотом / метанолом 1 закалочная печь без защитного газа 1 магнитный ленточный питатель 1 барабанная моечная машина 1 масляная ванна вкл. градирню

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 1971, часы работы: 1 560 h, Функциональность: Ограниченная функциональность, номер машины/транспортного средства: D-9809, общая высота: 1 500 мм, общая ширина: 1 400 мм, общая длина: 22 000 мм, люк: 5, тип входного тока: трехфазный, общий вес: 5 000 кг, входное напряжение: 380 V, ширина шкафа управления: 1 800 мм, высота шкафа управления: 2 000 мм, год последнего капитального ремонта: 2020, температура: 1 300 °C, мощность: 90 кВт (122,37 PS), рабочая температура: 1 100 °C, тепловая мощность: 80 000 W, длина подачи Ось X: 60 000 мм, Процесс отжига труб происходит на линии отжига. Она состоит из стола подготовки (1), где пучок трубок наматывается и связывается на непрерывную проволоку (8), проходящую через реторты в печь непрерывного отжига (3). Ведущее колесо (2) расположено между E2Optbu подготовительным столом (1) и печью для отжига (3). В печи отжига сам процесс отжига происходит при температуре около 1100 °C или в ретортах в атмосфере водорода. Затем трубный пучок проходит в охлаждающую желоб (5), соответственно, в охлаждаемые трубки из нержавеющей стали. Здесь отожженные отожженные трубки косвенно охлаждаются водой через стенки трубок из нержавеющей стали, т.е. отожженные трубки не находятся в прямом контакте с охлаждающей водой. Впускное отверстие для газа (4) расположено расположен между печью для отжига (3) и охлаждающим желобом (5). Водород используется в качестве инертной атмосферы во время процесса отжига. Азот используется в качестве предохранительного газа для "очистки" воздушной атмосферы из реторты отжига и охлаждающей трубки. охлаждающей трубки. Следующим этапом является стол (6), где трубный пучок разматывается с непрерывной проволоки (8). Связывание и развязывание трубок осуществляется Оператор линии отжига. В конце линии находится приводное колесо отвода (7). На Реверсирование непрерывной проволоки (8) происходит под охлаждающим желобом (5) и под печью отжига (3). Затем непрерывная проволока (8) возвращается в печь отжига (3) через ведущее колесо (2). Отжиг труб в печи отжига размягчает их таким образом, что после дальнейших технологических операций они могут быть подготовлены к волочению на волочильных машинах. машинах. Подача газа осуществляется из внешних резервуаров, расположенных за пределами производственного цеха в северо-западной части площадки. Трубопровод проникает в здание в северо-западном углу периметральной стены 1-го этажа, где расположены основные запорные клапаны, а затем направляется вдоль западной и южной стены до линии, расположенной в юго-восточной части участка. Трубопроводы от внешних резервуаров до стены по периметру проложены под внутренней дорогой предприятия. дорогой. Примечание: Количество реторт в печи отжига может достигать 5, в настоящее время у нас в настоящее время установлено 3 реторты. *) Это приблизительный расход газов H2, N2

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2014, Линия розлива пива Скорость: 2,000 Bph Линия состоит из: моноблок BORELLI Год: 2014 Направление движения: по часовой стрелке Ополаскиватель 12 зажимов Тип форсунки: фиксированная Количество обработок: вода и инертный газ Наполнительная машина 16 клапанов Тип наполнения: изобарический Предварительная эвакуация Газирование Одноголовочный укупорщик для кроненпробки Размер крышки: 26 мм Xl07Bis73 Пастеризационный туннель TEKNINOX Год: 2014 Температуры пастеризации: предварительная пастеризация и пастеризация управляются ПЛК Сушилка: воздушные лопасти Этикетировщик ENOS Год: 2014 Тип этикетировщика: линейный с 2 станциями Тип применения: Этикетка и обратная этикетка на одном барабане Воротник Закрытие картонных коробок SIAT Год: 2014 Тип ленты верхняя и нижняя Укупорочная машина PARMAMET Год: 2007 Формат: 33x3 Защитные ограждения