Комплексная линия розлива

Bertolaso Bottling plant

Состояние: б/у, часы работы: 24 000 h, Продажа линии розлива Bertolaso 7000 BPH - 1999 для производства негазированного и игристого вина. Продаваемая линия розлива в целом, с учетом каждого компонента, находится в очень хорошем состоянии. Чистая и без явных или компрометирующих признаков износа. Линия розлива игристых вин достигает часовой скорости около 3000 BPH на 0,75 формате. Депаллетайзер: Линия начинается с автоматического депаллетизатора Acmi модели Rasar P130; с электрическим роликовым накопителем паллет, который автоматически управляет паллетами с двумя паллетами в ожидании. Максимальная высота обрабатываемой паллеты может достигать около 2 метров. Стандартный размер паллеты составляет 800 × 1200 с высотой 140 см. Автоматический межслойный съемник с вращающейся рукой, работающей на сжатом воздухе. Имеет парашютную систему безопасности, которая предотвращает падение головы в случае падения оператора. Кроме того, он оснащен барьером по периметру, который блокирует машину в случае открытия дверей. Продается изобарический моноблок линии розлива Bertolaso: Моноблок розлива Bertolaso Sincronia 1400 начинается с 28-клапанной машины для внутренней промывки бутылок, затем следует изобарический розлив с 36 кранами и заканчивается укупоркой грибовидной пробкой с 6 головками или винтовой пробкой с 4 головками. Шаг машины составляет около 30 см, что позволяет обрабатывать несколько форматов разного размера. Направление вращения - по часовой стрелке. Имеются все защитные приспособления, а также инструкции по эксплуатации машины. Бутилированный продукт этой линии - вино и игристое вино объемом от 0,375 до 1,5 л. Она осуществляет изобарический розлив с помощью подвижных форсунок и традиционных клапанов. Перед укупоркой создается вакуум. Используется пробка (прямая или грибовидная) или силиконовая с 6 головками; алюминиевые и стелвинские пробки с 4 головками. Размер укупорочного устройства варьируется от минимального 44 × 23,5 до 48 × 30,5 мм. Инспектор: Iqkwrkz Это модель 2011 года, способная проверять уровень и крышку, внутренний продукт и любые остатки внутри пустой бутылки. Полностью электронный, с лазерными датчиками, он может работать со скоростью 7000 BPH и выше. Стирально-сушильная машина: Это Cames 2000 года выпуска с системой струйной мойки, которая ополаскивает бутылку снаружи, чистит ее щеткой, а затем передает ее под фены горячего воздуха, которые мгновенно высушивают бутылку, подготавливая поверхность для этикетирования. Проводник и капсула: Следующим на очереди стоит Spumante Wirehooder марки Nortan Minerva 60 - накопительное пространство для бутылок, за которым следует укупорщик Nortan. Он также подходит для игристых вин с центрированием, максимальная высота обрабатываемой бутылки составляет от 15 до 35 см. Общая масса 3000 кг; Потребляемая мощность: 380 В, 15 кВт, 50 Гц Этикетировочная машина: Линия розлива Bertolaso Продается этикетировочная машина Krones 2000 года выпуска с замком для бутылок на входе. Он имеет 8 пластин с шагом машины около 30 см. Имеет ручную регулировку головки и клеевой пленки, механическую систему центрирования и выравнивания этикетки на выходе.

Состояние: б/у, Линия розлива BERTOLASO для негазированного вина и алкогольных напитков 4000 bph 0.75L Бывшая в употреблении линия розлива BERTOLASO для негазированного вина и алкогольных напитков работает на разных скоростях в зависимости от размера бутылки. Во-первых, машина разливает бутылки объемом 0,75 л с максимальной скоростью 4000 бутылок в час (BPH). Кроме того, она обрабатывает бутылки объемом 1,5 л со скоростью 3000 BPH. Кроме того, для бутылок 0,50 л скорость достигает 5000 BPH, а для формата 0,25 л - 8000 BPH. В результате такая гибкость позволяет машине адаптироваться к различным производственным потребностям. Brpcpcrc9Vg Технические характеристики контейнеров и розлива Линия разливает стеклянную тару различных размеров с использованием метода низкого вакуума. В частности, этот метод обеспечивает деликатное обращение с такими продуктами, как негазированное вино и алкогольные напитки, благодаря минимизации воздействия кислорода во время розлива. Таким образом, уменьшается окисление продукта и сохраняются органолептические свойства жидкостей. Кроме того, этот метод гарантирует высококачественную консервацию, что делает его идеальным выбором для производителей. Детали компрессора Далее два компрессора обеспечивают постоянную подачу сжатого воздуха. Компрессор Abac VT 1510, произведенный в 1999 году, работает при давлении 10 бар. Кроме того, компрессор ALMiG Flex 15, построенный в 2011 году, обеспечивает давление 11 бар. Вместе эти компрессоры поддерживают эффективную и надежную работу завода, обеспечивая бесперебойное производство. Погрузочно-разгрузочные и фасовочные машины Депалетизатор Bortolin Kemo F.C.T, произведенный в 1994 году, автоматически перемещает пустые бутылки. В то же время разливочная машина Cobert Ambra 24 1995 года выпуска обеспечивает точный и надежный розлив. Для укупорки используются две машины: Bertolaso Sigma 1995 года выпуска и SIEM Ta77 2007 года выпуска, которые обеспечивают совместимость с различными типами крышек. Таким образом, система сохраняет свою универсальность. Дополнительные вспомогательные машины Кроме того, в состав линии входит капсулирующая машина Enos 2002 года выпуска. Также используются две этикетировочные машины: P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 2014 года выпуска и BRB Globus Mega-s 1999 года выпуска, которая наносит этикетки с помощью холодного клея. После этого сборщик ящиков Bortolin 1994 года выпуска формирует ящики, а упаковщик ящиков Bortolin, также 1994 года выпуска, упаковывает их. Наконец, запайщик ящиков SOCO System 1998 года запечатывает ящики. В конце процесса укладчик и обмотчик поддонов Cosmapack 2002 года выполняют процедуры укладки и обмотки поддонов. Заключение о бывшей в употреблении линии розлива BERTOLASO для негазированного вина и алкогольных напитков 4000 bph 0.75L Подводя итог, можно сказать, что эта линия розлива, бывшая в употреблении, предлагает производителям негазированного вина и алкогольных напитков гибкое и надежное производство. Благодаря своей способности работать на разных скоростях и обрабатывать несколько форматов, линия розлива BERTOLASO для негазированного вина и алкогольных напитков 4000 bph 0.

Состояние: б/у, Комплексная линия розлива в пластиковые контейнеры для напитков объемом 187 мл Комплексная линия розлива в пластиковые емкости для напитков объемом 187 мл представляет собой передовое решение в области автоматизированного розлива. Разработанная для винной продукции, она способна работать с впечатляющей скоростью - до 250 бутылок в минуту. Такая высокая производительность стала возможной благодаря интеграции высокоспециализированного оборудования, которое работает в идеальном взаимодействии. Каждый компонент линии был подобран таким образом, чтобы обеспечить эффективность, надежность и высочайшее качество процесса розлива. Хотя текущая конфигурация оптимизирована для производства вина, гибкость оборудования позволяет адаптировать его к другим напиткам, сохраняя при этом высокие эксплуатационные стандарты. Депаллетайзер пустых бутылок Emmeti MT665 Год выпуска 2017 Депаллетайзер пустых бутылок Emmeti MT665, построенный в 2017 году, является начальным элементом линии розлива. Эта машина предназначена для точной и быстрой обработки потока пустых бутылок. Конвейер накопления пустых бутылок обеспечивает непрерывную подачу в систему, сводя к минимуму время простоя. Конвейер с одним податчиком равномерно ориентирует бутылки в сторону моноблока, обеспечивая постоянный поток. Штабелер пустых паллет оптимизирует пространство для хранения, а система для снятия верхней пластиковой пленки с паллет и устройство для снятия слип-листов дополнительно автоматизируют процесс. Автономная панель управления с HMI-станцией предлагает интуитивно понятный интерфейс для контроля и настройки операций, повышая эффективность работы. Brpcng7X0Us Конвейер из нержавеющей стали Nercon Конвейер из нержавеющей стали производства Nercon играет решающую роль в передаче пустых бутылок из депалетизатора в моноблочную систему. Изготовленный полностью из нержавеющей стали, конвейер обеспечивает высокие гигиенические стандарты, необходимые в секторе производства продуктов питания и напитков. Его прочная конструкция гарантирует долговечность и износостойкость. Модульная конструкция конвейера обеспечивает простоту обслуживания и очистки, сокращая время простоя. Кроме того, система оснащена датчиками и элементами управления для контроля потока бутылок, предотвращая их скопление или засорение, которые могут снизить производительность линии.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2000, Подержанная линия розлива | Подержанная линия для напитков | Вино Шампанское ПОЛНАЯ ИЗОБАРИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ 6,000 BPH - ИГРИСТОЕ ВИНО Скорость: 6,000 BPH для негазированного вина 3,500 BPH на игристом вине Год постройки: 1999/2000 ЛИНИЯ В СОСТАВЕ: Депаллетайзер ACMI мод. STRATOS D200 с устройством для удаления ила Изобарический моноблок BERTOLASO 28.36.6.4, состоящий из: Bzldie0Rui - Ополаскиватель 28 зажимов - Изобарический наполнитель 36 клапанов с предварительным вакуумированием и автоматическим выравниванием - Укупорочная машина 6 головок для промывки/продувки - Укупорочная машина 4 головки алюминиевый винт стелвин Лифт для колпачков BERTOLASO Укупорочная машина NORTAN мод. Minerva 60 Стирально-сушильная машина CAMES мод. Wdt 12 Укупорочная машина NORTAN мод. Prisma состоит из: - Карусель 16 головок для полиламинатных капсул - Карусель 8 головок для капсул игристых вин Машина для этикетирования смешанным клеем KRONES, состоящая из: - 3 клеевые станции для переднего и заднего воротника - 2 клеевые станции для передней и задней части Упаковочная машина MARIANI для обертывания ящиков с ульевым инсертером Паллетайзер ACMI мод. Rasar P130 с подающим устройством Ленты для транспортировки бутылок и коробок BERTOLASO/ACMI в комплекте Различные изменения существующих форматов для всей линии

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2003, Подержанная линия розлива | Подержанная линия для напитков | Линия для вина Подержанная линия розлива негазированного вина 8.000bph N°1 Депаллетизатор APE мод. DEPAL 2000 - год 2003 N°1 Моноблок BERTOLASO 32.32.6.4 с предварительной очисткой, состоящий из: - ополаскиватель SBR 32 с двойными зажимами и мобильной форсункой - год 2002 - наполнитель 32 клапана + укупорщик 6 головок промывка пробки BERTOLASO - год 2002 - укупорщик шнековый 4 головки стелвин BERTOLASO - год 2006 1 капсулирующая машина NORTAN мод. PRISMA 8+8- год 2002 1 этикетировочная машина для смешанного клея KOSME модель EXTRA FIX 1280 15T.S2.E3 + S3.E3 Электронные кулачки - год 2002 N°1 Картоноупаковочная машина APE мод. FORM 200 HMA - год 2003 N°1 Упаковщик чехлов APE мод. INCA 2001 - год 2003 N°1 Упаковщик ящиков APE мод. CH200HM - год 2003 № 1 Паллетоупаковщик APE мод. PAL 2000 - год 2003 No. 1 Паллетообмотчик TOSA мод. 095 - год 2002 No. 1 Лифт для промывки пробок BERTOLASO мод. ALX1 - год 2002 No. 1 Лифт для винтовых крышек Stelvin BERTOLASO mod. A500 - год выпуска 2006 N°1 принтер для печати и нанесения клея на картонную упаковку 1 сушилка для бутылок NORTAN между моноблоком BERTOLASO и капсулирующей машиной NORTAN Существующие ленточные транспортеры для бутылок, коробок и паллет на линии, подключенная моторизация и электрические панели. Bzli083Awe Существующие форматы линии включают переработку Бордо 0,75 л - 1,0 л - 1,5 л ФИЛЬТР JUCLAS VASON

Состояние: б/у, Линия розлива игристого вина PROCOMAC до 6000 BPH Состояние и производительность Во-первых, линия розлива достигает 6000 бутылок в час (BPH), являясь эффективным решением для компаний, стремящихся оптимизировать свои процессы розлива. Кроме того, в настоящее время эта линия предлагает универсальность в работе с различными форматами стеклянной тары, в частности, 0,375 л, 0,75 л и 1,5 л, как для игристых, так и для негазированных вин. Кроме того, изобарическая технология розлива обеспечивает целостность продукта на протяжении всего процесса. Основные компоненты используемой линии розлива игристого вина PROCOMAC производительностью до 9000 л/ч Upamvk72Ar Система состоит из нескольких ключевых машин. Вначале депаллетизатор TMG, модель VEGA 60 2004 года, обрабатывает пустые бутылки. Далее следует моноблок розлива Procomac, модель 56 8 8 141 с 2004 года, объединяющий этапы розлива в компактное решение. Кроме того, укупорочная машина Bertolaso, модель EMN 550/350 1995 года, обеспечивает правильную укупорку каждой бутылки. Очистка и обслуживание Система Procomac CIP (Cleaning-In-Place), модель 92.003.657 2004 года, позволяет эффективно и автоматически очищать оборудование без демонтажа, что очень важно для поддержания качества и гигиены. Этот аспект имеет решающее значение для обеспечения долговечности и эффективности линии розлива. Автоматизация и маркировка Кроме того, ключевую роль в эффективности линии играет автоматизация. Конвейеры перемещают бутылки от депалетизатора к выходу из триблока, что подчеркивает важность бесперебойного рабочего процесса. Затем этикетировочная машина Kosme, модель EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE 2006 года выпуска, аккуратно наносит этикетки, обеспечивая последовательное и профессиональное изображение бренда на конечном продукте. Упаковка Окончательная упаковка осуществляется с помощью оборудования TMG: машина для сборки ящиков ORION 2008 года выпуска подготавливает картонные ящики, а машина для запайки ящиков TM90S 2004 года выпуска закрывает и запаивает ящики, готовые к распространению. Эти заключительные этапы жизненно важны для обеспечения надлежащего представления и защиты готовой продукции при транспортировке. Производительность используемой линии розлива игристого вина PROCOMAC до 9000 бит в час Наконец, линия демонстрирует универсальность в производительности: номинальная скорость составляет 6000 BPH для игристого вина в формате 0,75 л и 9000 BPH для негазированного вина в том же формате. Такая гибкость демонстрирует приспособленность используемой линии розлива игристых вин PROCOMAC к различным производственным потребностям, что делает ее ценным решением для любого винодельческого предприятия.

Состояние: хорошее состояние (б/у), Год выпуска: 2009, часы работы: 2 500 h, Функциональность: полностью функциональный, номер машины/транспортного средства: XRFM010010, общая высота: 4 200 мм, общая ширина: 6 600 мм, общая длина: 2 600 мм, тип входного тока: трехфазный, общий вес: 12 000 кг, входное напряжение: 400 V, давление: 6 бар, высота основания машины: 300 мм, ширина шкафа управления: 1 200 мм, длина шкафа управления: 500 мм, высота шкафа управления: 1 200 мм, Машина для ополаскивания, розлива и закрытия (пробки и винтовые крышки) Bertolaso (6.500bph, но может достигать 10.000) Ополаскиватель типа NOVA 36-1400 Тип наполнителя EPICA 36-1400 Доводчик DELTA 806 R Конвейер для завинчивания крышек типа EMN550/3500 и AM200 + аппликатор пробки Uu9Qvghmux Mondial этикетировочная машина 6000bph передней, и задней части являются клея. Передняя часть более самоклеящаяся Обозначенная цена - машина для розлива 100.000eur + этикетировочная машина 40.000eur

Состояние: б/у, Используется полная линия ПЭТ для воды 6000 bph Размер обрабатываемых бутылок: 150 cl Yqkhqbx Полная линия с компрессором и использованной формой линия снята с производства

Состояние: б/у, Отдельные блоки можно приобрести отдельно! Бывшая в употреблении линия аэрированного розлива KRONES - производительность: ок. 7 000 бутылок/час - Форматы бутылок: 330, 500, 700, 750, 900, 1 000 мл. - Линия работала с сидром, игристым вином и шампанским. - Возможность розлива пива в возвратные и невозвратные бутылки - Возможность тестирования, запуска линии перед покупкой. Наличие на складе. Линия включает в себя: 1. разгрузчик бутылок для возвратных бутылок Kettner 1989 ( Kontipack E) 2. бутылкомоечная машина для возвратных бутылок Krones 1988 Тип 150/10-110 Huovavfk2 3. разливочная машина Krones VKV40/SV10/KK 1988 года - 40 наполнителей с укупорочным устройством ALCOA 4. укупорочная машина Krones 5 Укупорщик бутылок ADELSKI PP2010, 2007 (Adelski) 6. ручная укупорочная машина 7. машина для укладки проволоки (Nortan, Minerva 80-120, 1995) 8. позолотная машина (Nortan, Prisma 80:s, 1994) 9. этикетировочная машина + обвязочная машина (Krones Taxomatic, KES - 5, 1995) 10. этикетировочная машина, самоклеящиеся этикетки (Krones, Prontomatic, 1994 г. Самоклеящиеся этикетки + клейкая лента) 11. сушилка для бутылок KRONES K745-D07, 2005 г. Паллетайзер Packman (60ASS30, 2002) 13. паллетообмотчик PABLO, PL, OW-2 - O-C , 2017 14. пастеризатор 15. миксер - Krones 1989 16. пастеризатор 17. погрузчик бутылок в ящики a'12. 18. конвейеры 19. шкафы управления 20. документация

Состояние: капитальный ремонт (б/у), Год выпуска: 2010, Почти полностью отремонтированная моноблочная установка гравитационного розлива 2000фл/ч (12 стаканов). Bd7K8Eicl83

Состояние: отличное состояние (б/у), Год выпуска: 2001, часы работы: 100 000 h, Функциональность: полностью функциональный, Ополаскиватель/наполнитель/укупорщик ПЭТ Krones Bloc 72-90-126-SV 9 Производительность 20 000 бит/час при 1,5 литрах Электронное управление клапаном Продукт Газированная и негазированная вода и безалкогольные напитки Обработка горлышка Brr7V2Anzis Укупорка PCO 28 / 1881 Система управления Siemens S 7/300/400 Шнековый укупорщик Zalkin 9 Дополнительно: за дополнительную плату может быть поставлено до 80 метров воздушного транспорта Машина может быть проверена на производстве Поставка с середины февраля 2025 года Также может быть поставлена этикетировочная машина Krones Canmatic.

Состояние: б/у, Линия розлива вина 2000 Полная линия для розлива негазированного вина, состоящая из следующих машин: Депаллетайзер Автоматический депаллетайзер марки Oma модель Depalblock 2000 построен в 2002 году. Он достигает скорости 6000 BPH для формата 0,75 л. Кроме того, он работает с такими форматами, как бутылки 0,375 - 0,75 и 1,50. Этот депаллетайзер поставляется со всеми средствами защиты от несчастных случаев, а также с руководством пользователя. Загрузка осуществляется сверху, нет ни системы удаления межслоевого пространства, ни магазина для паллет. Вместо этого имеются запасные части. Размеры: Длина: 2950 мм Ширина: 2133 мм Высота: 2530 мм Вес: 1550 кг. Потребляемая мощность: 380 Квт: 2 Гц: 50 Используемый моноблок этой используемой линии розлива вина Производителем этого моноблока является Ave Impianti, и это модель Oceanic 16-16-4. Он работает с теми же форматами от 0,375 - 0,750 - 1,500 на скорости 3800 BPH. Направление вращения - по часовой стрелке, и в настоящее время находится в производстве. В настоящее время эта машина используется для розлива негазированного вина. Эта машина включает в себя также ополаскиватель с 16 щипцами, который выполняет 2 процедуры. Затем следует 16-клапанный наполнитель с фиксированным соплом. Наконец, имеется 4-головочная пробка, которая может обрабатывать пробки диаметром до 26 мм. Для этой машины существует несколько запасных частей. Размеры: Длина: 4600 мм Ширина: 2300 мм Высота: 3400 мм Потребляемое напряжение: 380 Гц: 50 Используемый укупориватель Бывший в употреблении укупорочный аппарат марки Bertolaso и модели Alfa 110 Inox 1995 года выпуска с 1 головкой. Направление вращения по часовой стрелке, всегда укомплектован всеми доступными ручными и аварийными защитами. Рабочий статус - в настоящее время в производстве, тип обрабатываемой тары - 0,75 литра Bordolese. Тип крышки - Stelvin, размер - 30×60, тип горловины - стандартный. Размеры: Длина: 800 мм Ширина: 900 мм Высота: 2600 мм Потребление вольт: 380 Используемый капсюль Эта машина марки Robino и Galandrino модели Fenix 2 2000 года выпуска. Это подержанная капсулирующая машина с 2 головками и достигаемой скоростью 6000 BPH со следующими форматами: 0.375 - 0.750 - 1.500. Имеются защитные приспособления, а также руководства с необходимыми инструкциями. В настоящее время находится в производстве. Cja9Zeetax Конкретным продуктом обработки является вино. Используются капсулы типа Enoterms в полиламинате. Вес: около 1800 кг Потребляемая мощность Вольт: 380 Квт: 4,5 Гц: 50 Подержанные этикетировочные машины этой подержанной линии розлива вина Марка Kosme Модель Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Клеи год выпуска 2005. Скорость 3000 BPH на обрабатываемых форматах 0.375 - 0.750 - 1.500 L. Машина в настоящее время находится в производстве на линии с защитой от несчастных случаев и руководством пользователя в наличии.

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива Ada 2000 ЛИНИЯ РОЗЛИВА ГАЗИРОВАННЫХ И НЕГАЗИРОВАННЫХ НАПИТКОВ Производитель: Specijalka - Ada - Сербия - 2000 Производительность: 1.200 bph x 2 L PET Технические характеристики оборудования: -FILLER 24 клапана -УПАКОВЩИК 1 головка -Этикетка - бумажные этикетки, холодный клей -УПАКОВЩИК БУТЫЛОК - полуавтоматический, ручная укладка бутылок -САТУРАТОР -4 сахарницы -6 баллонов CO2 -сушилка для воздуха T2J2Tqf Оборудование в идеальном состоянии, выключено в 2019 году. При капитальном ремонте в 2018 году были заменены все подшипники.

Состояние: б/у, Подержанные комплектные линии розлива для вина сразу доступны для продажи: Эта линия розлива состоит из подержанного оборудования, которое может работать в основном с негазированным вином. Подержанная линия розлива имеет изобарический моноблок, который позволяет работать как со слабо игристыми, так и с игристыми винами. В настоящее время она используется для вин без газа, а также для некоторых производств с игристым вином. Крышка в данном случае - классическая алюминиевая винтовая. Используемая комплексная линия розлива вина полностью автоматизирована от депаллетайзера до паллетайзера. Упаковка б/у линии производится тремя отдельными машинами, которые формируют, упаковывают и закрывают американскую коробку. В настоящее время на подержанной линии розлива используются 3 оператора плюс четверть оператора для вилочного погрузчика во время погрузки и разгрузки. На подержанную линию розлива вина также поставляется некоторое подержанное оборудование. Это оборудование для стандартного 0,75 CL Bordeaux. Для дезинфекции линии используется одноразовый пар, который позволяет хорошо промыть краны \ центральную часть. Услуги линии розлива б/у вина: Для этой комплектной линии розлива вина мы можем предложить услуги по демонтажу и упаковке, а также повторной сборке в случае необходимости. Кроме того, мы можем предложить новый проект по добавлению оборудования для нового формата бутылки в случае новой формы бутылки. Для этой комплектной линии розлива можно договориться о техническом обслуживании, которое осуществляется примерно через 75 рабочих дней с момента подтверждения заказа. На все замененные детали предоставляется гарантия, за исключением фильтров, предохранителей, смазочных материалов и расходных материалов в целом; они подлежат обычному или плановому техническому обслуживанию. Brpcwq8Ptxw Электрические компоненты могут быть повреждены в результате случайного удара электрическим током по панели управления и прерывания общего управления. Повреждения, вызванные использованием неоригинальных деталей. Бывшие в употреблении комплектные линии розлива вина могут быть предварительно проданы.

Состояние: б/у, Подержанная линия розлива банок Comac 3500 банок в час, подержанная линия для банок: В этой линии для банок, бывшей в употреблении, есть полуавтоматический высокоуровневый депаллетизатор банок. Высокоуровневый полуавтоматический депаллетизатор сметающего типа, производитель COMAC Линия для производства банок с гравитационным ополаскивателем банок, производитель: Eurosistemi Sri, Модель: GRV. Это сдвоенная установка с секциями в линии для б/у банок для банок 330 мл и еще одного размера, предположительно 500 мл. Машина может заполнять также гладкие банки диаметром 58,1 мм. Bdhhghl0Dpq Мокрая часть линии для использованных банок формируется загрузчиком/отстойником банок. Производитель: Comac Sri Модель: Pegasus 8/пут: 3,500 PH x 330ml Система дозирования жидкого азота Vacuum Barrier Corporation для наполнителя банок Для мокрой части используемой линии для банок у нас есть детектор уровня наполнителя/эжектор используемой линии для банок Произведено компанией: FT Systems Sri. Проверка недолива, перелива банок и конвейеров для бутылок для всей используемой линии розлива банок Comac. Некоторое специальное оборудование подержанной линии для банок: Блоки управления (инверторы) для двигателей конвейеров подержанной комплексной линии розлива банок Comac. BRB, Модель: MEGA ADE 622, Станций этикетирования: 2, Производительность до 4 000 штук в час. Используемая комплексная линия розлива банок Comac имеет полуавтоматический карбонатор/азотатор.

Состояние: б/у, Используемая линия розлива пищевого масла до 1800 bph Введение Линия розлива пищевого масла со скоростью до 1800 бит в час представляет собой передовое технологическое решение в секторе розлива. Эта система, выпускаемая под маркой Almanah Alman, гарантирует эффективность и надежность, необходимые для современного производства. Производительность и размеры Оснащенная производственной мощностью 1800 бутылок в час для ПЭТ-тары объемом 1 литр, эта линия отличается высокой производительностью. Общая длина линии составляет 6,3 метра, что является важной деталью при планировании пространства для установки на складе. Технические характеристики линии розлива пищевого масла Brw3937Wdxg Сердцем линии розлива является 18-клапанный наполнитель, работающий по системе налива под давлением. Этот метод обеспечивает быстрое и эффективное распределение продукта в линии розлива пищевого масла. Это обеспечивает сохранность, целостность и качество пищевого масла. Укупориватель и этикетировщик Укупорочная машина оснащена 6 головками и подходит для укупорки пластиковыми крышками под давлением, обеспечивая надежную и точную укупорку бутылок. Этикетировщик, с другой стороны, наносит бумажную этикетку с помощью жидкого клея, обеспечивая чистую и профессиональную отделку продукта в используемой линии розлива масла. Установленная мощность, необходимая для линии розлива пищевого масла Линия требует установленной мощности 3 кВт, что необходимо учитывать для оптимизации энергопотребления и обеспечения устойчивости производственного процесса. Эта характеристика подчеркивает энергоэффективность линии розлива пищевого масла в промышленном контексте. Заключение Линия розлива пищевого масла со скоростью 1800 бит в час Almanah Alman представляет собой идеальное технологическое решение для тех, кто стремится к эффективности и надежности в секторе розлива. Благодаря высокой производительности и передовым техническим характеристикам это оборудование способно удовлетворить самые взыскательные потребности производителей пищевых масел.

Состояние: б/у, Бывшие в употреблении комплектные линии Eurostar до 1500 бит/час: Технический анализ Введение Изначально инновационная подержанная комплексная линия Eurostar, способная производить до 1500 бутылок в час (bph), представляет собой передовое технологическое решение в индустрии розлива. Эта система, находящаяся в настоящее время в производстве, отличается своей универсальностью и эффективностью при работе с различными форматами и типами продукции. Условия эксплуатации и производительность Upatf8U3Sx Кроме того, подержанная линия Eurostar находится в рабочем состоянии и активно используется в производстве. Эта линия со скоростью 1500 бит/час оптимизирована для обработки стеклянной тары различного объема: 0,25 л, 0,35 л, 0,50 л и 1,0 л. Ее универсальность также подчеркивается способностью обрабатывать различные продукты, такие как безалкогольные напитки, газированная и негазированная вода. Изобарическая технология розлива Кроме того, ключевым элементом линии Eurostar является изобарическая система розлива. Эта передовая технология имеет решающее значение для сохранения целостности продукта, особенно для газированных напитков, обеспечивая точный и последовательный розлив. Загрузочный стол Кроме того, загрузочный стол линии Eurostar, выпущенный в 2019 году, является фундаментальным компонентом, обеспечивающим эффективную подачу контейнеров на производственную линию. Его конструкция и дизайн позволяют гарантировать стабильный и бесперебойный поток. Этикетировочная машина: Функциональность и точность Этикетировочная машина Eurostar EURO B, также выпускаемая с 2019 года, оснащена системой для самоклеящихся этикеток. Благодаря одной этикетировочной станции она позволяет размещать этикетки внахлест, спереди или спереди и сзади. Ручная регулировка этикетировочной головки позволяет точно подстроиться под различные требования к упаковке. Моноблок розлива Центральное место в линии Eurostar занимает моноблок розлива MEC ISO S 9/9, построенный в 2019 году. Оснащенный 9 клапанами, он использует фиксированные традиционные форсунки. В состав моноблока также входит укупорочная машина Arol TSI EAGLE/VA, предназначенная для укупорки алюминиевыми винтовыми крышками, с одной рабочей головкой. Конвейеры: Эффективность производственного потока Кроме того, конвейеры Eurostar, являющиеся неотъемлемой частью всей системы, обеспечивают плавную и безопасную транспортировку тары на различных этапах процесса розлива. Эти компоненты разработаны таким образом, чтобы органично вписываться в остальную часть линии, оптимизируя эффективность производства. Разгрузочный стол Наконец, разгрузочный стол Eurostar, также выпущенный в 2019 году, представляет собой последний этап процесса розлива. Этот компонент имеет решающее значение для правильного распределения готовой продукции, гарантируя, что каждая бутылка готова к последующим этапам упаковки и распределения. Заключение В заключение следует отметить, что используемая комплексная линия Eurostar производительностью до 1500 бит в час является технологически передовым и надежным решением для индустрии розлива. Способность адаптироваться к различным форматам и типам продукции, а также передовые технические характеристики делают ее оптимальным выбором для компаний, стремящихся к эффективности, качеству и универсальности в единой интегрированной системе.

Состояние: б/у, Используется конечная линия TMG до 1200 коробок-часов Эректор с горячим клеевым уплотнением Прежде всего, кейс-эректор TMG оснащен горячим клеевым уплотнением дна. В его состав входит, в частности, нагреватель клея Nordson. Это позволяет формировать и запечатывать коробки различных размеров. Кроме того, машина имеет окрашенную железную раму. Она также оснащена защитными приспособлениями. Важно отметить, что она способна производить около 1200 коробок в час. Это оборудование соответствует стандартам CE по состоянию на 2018 год и снабжено инструкцией. Таким образом, это эффективное упаковочное решение. Упаковщик коробок с механическим движением Кроме того, упаковщик коробок TMG имеет механическое движение по осям. Он разработан для точности и адаптации. Он может иметь, например, две головки для захвата бутылок (6+6) или одну с 12 головками. Такая конфигурация позволяет использовать бутылки разного диаметра. Кроме того, входной стол изготовлен из нержавеющей стали, что говорит о надежности машины. Со скоростью около 480 циклов в час и оснащенная средствами защиты, она соответствует нормам CE 2018 года. Запайщик ящиков для эффективного запечатывания конца линии TMG Кроме того, запайщик коробок TMG обеспечивает точное запечатывание верхней части с помощью горячего клея. Он включает в себя автоматический сепаратор коробок. Пневматический поршень управляет задней откидной крышкой. Он позволяет вручную регулировать размеры коробок. Не менее важно и то, что она обеспечивает производительность 1200 коробок в час. В этой машине особое внимание уделяется эффективности и надежности запечатывания. Благодаря боковым защитным элементам она соответствует стандартам CE 2018 года, а также комплектуется руководством по эксплуатации, представляя собой оптимальное решение для работы в конце линии. Заключение о концевой линии TMG Gxc2Qzu Наконец, выбор оборудования "Конечная линия TMG до 1200 бокс-часов" является стратегическим для повышения эффективности упаковки. Кроме того, интеграция ящикоукладчика, упаковщика и запайщика отвечает не только стандартам безопасности, но и обеспечивает гибкость в работе. Эти машины идеально подходят для предприятий, стремящихся повысить производительность и поддерживать стандарты качества. Таким образом, технология TMG обеспечивает комплексную безопасность и операционную эффективность, эффективно удовлетворяя потребности индустрии розлива и гарантируя высочайшую производительность и надежность в течение длительного времени.

Состояние: б/у, часы работы: 500 h, Линия розлива Tetra Pak A3 Flex Slim 1500 мл 2020 года выпуска Эта линия Tetra Pak предлагает комплексное решение по розливу, предназначенное для пищевой промышленности и производства напитков. Фактически, эта линия включает в себя оборудование 2020 года, установленное в 2021 году, причем все компоненты поставляются компанией Tetra Pak, мировым лидером в области решений для обработки и упаковки жидкостей. Кроме того, завод продолжает работать, обеспечивая надежную производительность при розливе воды, соков и молочных продуктов в форматах 1500 мл. Описание фасовочной машины Фасовочная машина Tetra Pak A3 Flex 2020 года выпуска работает с широким спектром жидкостей, таких как негазированная вода, соки и молочные продукты. Она разливает до 5500 единиц продукции в час, что обеспечивает эффективное управление крупным производством с помощью бывшей в употреблении линии розлива Tetra Pak A3 Flex Slim 1500 мл 2020 года выпуска. Кроме того, формат Slim 1500 мл обеспечивает компактную, эргономичную упаковку, идеально подходящую для ежедневного потребления. В результате это повышает удобство для конечных пользователей. Печать и кодирование Линия оснащена принтером 2020 DOMINO A520i, который маркирует и кодирует упаковки с высокой точностью. Таким образом, этот высокопроизводительный принтер обеспечивает прослеживаемость продукции и четко представляет информацию о каждой единице товара. Кроме того, благодаря полной интеграции принтера в линию, он минимизирует время простоя и повышает эффективность работы. Таким образом, он способствует бесперебойному производственному процессу. Система накопления Система накопления 2020 Tetra Pak Helix 30 0800 эффективно управляет производственным потоком, оптимизируя перемещение контейнеров по линии розлива. В частности, это устройство предотвращает перерывы в производстве, поддерживая плавный и бесперебойный поток контейнеров. Кроме того, она обеспечивает высокую емкость временного хранения, что позволяет избежать образования узких мест в процессе розлива. В результате он максимально повышает производительность всей линии. Укупорка Укупорочная машина 2020 Tetra Pak 30 Flex 0400 надежно укупоривает контейнеры формата Slim объемом 1500 мл. В частности, эта система обеспечивает сохранность бутилированных продуктов, защищая их от загрязнения и продлевая срок годности. Кроме того, укупорочная машина работает синхронно с разливочной машиной, что позволяет сократить время цикла и обеспечить непрерывность производства. Таким образом, гарантируется безопасность и однородность продукции. Контроль линии Контроллер линии 2020 Tetra Pak 40 0100 точно управляет всеми этапами процесса розлива. В результате эта передовая система позволяет пользователям контролировать и регулировать скорость производства, сокращать количество отходов и поддерживать стабильное качество продукции. Кроме того, она централизует контроль над всеми компонентами, повышая тем самым стабильность производственного процесса. Таким образом, она играет важнейшую роль в оптимизации общей эффективности. Pgjsk8D Время работы и состояние линии Tetra Pak 1500 Slim Line С момента установки в 2021 году бывшая в употреблении линия розлива Tetra Pak A3 Flex Slim 1500 мл 2020 года выпуска проработала менее 500 часов, сохранив отличное состояние. Таким образом, эта линия представляет собой идеальный выбор для покупателей, которые ищут слегка подержанное, но надежное решение для розлива. Возможна проверка на месте, что позволяет покупателям лично оценить оборудование. Таким обра

Состояние: б/у, Линия розлива Tetra Pak TBA8 1000 Slim до 6000 баррелей в час Эта линия представляет собой передовое решение для асептического розлива. В частности, эта линия, бывшая в употреблении, эффективно разливает такие продукты, как молочные продукты и соки, включая молоко, фруктовые соки, воду, чай и другие жидкие напитки. Компания Tetra Pak выпустила машину TBA-8 1000ml Slim Line в 2003 году с производительностью до 6000 упаковок в час для контейнеров 1000 ml Slim, обеспечивая тем самым высокие стандарты гигиены и надежности в различных областях применения. Технические характеристики машины асептического розлива Tetra Pak TBA-8 Brpcoexnne3 Tetra Pak TBA-8 имеет прочную конструкцию и весит около 6400 кг. Кроме того, машина работает с тепловой нагрузкой около 45 кВт и требует давления пара от 1 до 2,5 бар, потребляя 10 кг/ч. В настоящее время машина демонтирована с линии, однако до недавнего времени она оставалась в производстве и сейчас находится в хорошем рабочем состоянии, готовая к установке на новом предприятии. Электрические и силовые характеристики Линия розлива б/у Tetra Pak TBA8 1000 Slim до 6000 bph требует электропитания 400/230 В переменного тока, сконфигурированного в три фазы с нейтралью и заземлением, и поддерживает частоту 50 или 60 Гц. Для удовлетворения этих требований мы рекомендуем установить регулируемый главный предохранитель на 100-150 А, который будет соответствовать конкретным потребностям объекта. Кроме того, схема управления работает при напряжении 24 В постоянного тока, что обеспечивает стандартный уровень безопасности для данного типа промышленного оборудования. Требования к сжатому воздуху и перекиси водорода Этому оборудованию также требуется подача сжатого воздуха с давлением от 6 до 7 бар, что необходимо для асептических операций розлива и стерилизации. В то же время для поддержания стерильных условий система потребляет от 1,5 до 2,0 л/ч перекиси водорода. Кроме того, система CIP (Clean-in-Place) должна иметь давление на входе 3,5 бар и расход 12000 л/ч, чтобы обеспечить эффективную и непрерывную очистку линии розлива. Условия эксплуатации и требования к окружающей среде Для оптимальной работы линии розлива б/у Tetra Pak TBA8 1000 Slim до 6000 л/ч необходима среда с температурой от 15 до 30 °C. Такой температурный диапазон обеспечивает стабильную работу и в то же время снижает риск возникновения неисправностей из-за неподходящих условий. Кроме того, регулярное техническое обслуживание и контроль качества компонентов помогают обеспечить эффективность и долговечность системы. Дополнительные компоненты, входящие в состав б/у Tetra Pak TBA 8 1000 Slim Наряду с основной машиной в эту линию входят такие аксессуары, как конвейер Tetra Pak Easy Rider. В частности, он работает от трех фаз переменного тока 400/230 В, с рекомендуемым предохранителем 16 А и давлением сжатого воздуха 6-7 бар. Кроме того, в линейку также входит аппликатор колпачков Tetra Pak Helicap 23, который быстро и точно наносит колпачки с аналогичными электрическими характеристиками и регулируемым предохранителем на 20 А. Кроме того, система упаковки картона Tetra Pak TCPB подготавливает и упаковывает картонные коробки, работая с теми же электрическими характеристиками и требуя предохранитель на 25 А. Заключение о бывшей в употреблении линии розлива Tetra Pak TBA 8 1000 Slim В целом, линия розлива Tetra Pak TBA8 1000 Slim с производительностью до 6000 баррелей в час представляет собой универсальное и комплексное решение для розлива жидкостей с дополнительными компон

Состояние: б/у, Бывшая в употреблении линия розлива SPECIJALKA для газированных напитков 3000bph Бывшая в употреблении линия розлива SPECIJALKA для газированных напитков производительностью 3000 бутылок в час включает в себя ополаскиватель, наполнитель и укупорщик. Кроме того, эта машина разливает в бутылки различной емкости, используя как ПЭТ, так и стекло. Таким образом, технические характеристики четко соответствуют потребностям технических специалистов и экспертов в области розлива. Основные технические характеристики линии розлива SPECIJALKA Линия розлива SPECIJALKA работает с 32 клапанами розлива, производя около 2500 бутылок в час для 2,0-литровых бутылок и до 3000 бутылок в час для бутылок объемом от 0,5 до 1,5 литра. Горлышко бутылки диаметром 28 мм подходит как для ПЭТ, так и для стекла. В результате такая универсальность позволяет легко адаптироваться к различным производственным потребностям. Укупорщик, использующий 8 головок, одновременно быстро и точно укупоривает пластиковыми крышками диаметром 28 мм. Этикетировщик и система насыщения Линия использует линейный этикетировщик для нанесения нейлоновых этикеток со скоростью и точностью, оптимизируя процесс этикетирования. Кроме того, в состав линии входит сатуратор/смеситель, который обеспечивает эффективное газирование, подавая необходимое количество CO2 в каждый продукт. Кроме того, сочетание этих функций повышает общую производительность системы. Использование и техническое обслуживание Машина не использовалась, и с 2008 года мы проводим ее капитальный ремонт и техническое обслуживание для поддержания идеального состояния. В настоящее время мы храним ее в готовом к использованию состоянии. Для установки этой линии розлива требуется около 200 квадратных метров площади. Таким образом, обеспечивается оптимальное расположение компонентов. Ополаскиватель и наполнитель Ополаскиватель линии розлива SPECIJALKA работает с 20 головками и фиксирует бутылки под горлышком, чтобы предотвратить их повреждение во время мойки. Таким образом, бутылки подготавливаются к розливу. Наполнитель, оснащенный 32 клапанами, быстро и точно наполняет бутылки, повышая эффективность производства и сокращая отходы продукции. Таким образом, этот процесс повышает скорость и качество розлива. Заключение о линии розлива SPECIJALKA Используемая линия розлива газированных напитков SPECIJALKA производительностью 3000 бутылок в час представляет собой комплексное, универсальное решение для крупносерийного производства. Она работает как с ПЭТ, так и со стеклянными бутылками, обеспечивая эффективную систему этикетирования. В итоге, это отличный выбор для компаний, стремящихся увеличить объемы производства без ущерба для качества. В конечном итоге эта система повышает эффективность работы, сохраняя гибкость производственных требований. Nkwhf7P

Состояние: б/у, часы работы: 10 000 h, Подержанная линия розлива SIDEL для негазированной воды до 54000 бутылок в час Представление бывшей в употреблении линии розлива SIDEL для негазированной воды до 54000 бутылок в час Бывшая в употреблении линия розлива SIDEL для негазированной воды до 54000 бутылок в час построена в 2014 году и отличается высокой производительностью. Специально разработанная для упаковки негазированной воды в ПЭТ-бутылки объемом 0,5 литра, эта линия отвечает потребностям крупномасштабного производства. Более того, она достигает скорости производства 54000 бутылок в час, тем самым оптимизируя операционную эффективность для выпуска высококачественной продукции. Технология розлива и характеристики бутылок В данной линии используется гравитационная технология розлива с легким надавливанием, обеспечивающая точное и стабильное дозирование продукта. Кроме того, тип горлышка бутылки - стандартный 30. или 25, который широко распространен в индустрии розлива. Проработав в общей сложности 10000 часов, линия продемонстрировала надежность и прочность в течение долгого времени. Благодаря 24 полостям выдува и 84 форсункам розлива она значительно увеличивает производственную мощность. Основные компоненты линии Основу линии составляет система SIDEL Combi SBO24 Matrix 2014 года выпуска, которая объединяет функции выдува, розлива и укупорки в одном компактном устройстве. Сконфигурированная с 24 полостями выдува и 84 форсунками розлива, она оптимизирует производительность, позволяя используемой линии розлива негазированной воды SIDEL до 54000 бутылок в час работать на полную мощность. Системы очистки и подготовки Кроме того, система CIP, поставляемая компанией Beijing Sanyuan, обеспечивает автоматическую очистку деталей, контактирующих с продуктом, что необходимо для поддержания гигиенических стандартов при розливе негазированной воды. Сушилка для бутылок SH Yiwei удаляет остатки влаги, тем самым подготавливая бутылки к последующим этапам. Все вместе эти компоненты способствуют повышению общей эффективности линии. Маркировка и контроль качества Лазерный принтер для бутылок DOMINO позволяет наносить на бутылки прямую маркировку с четкой и нестираемой информацией. Инспекторы Haifu контролируют уровень наполнения и проверяют правильность нанесения этикеток, тем самым обеспечивая качество конечного продукта. Таким образом, используемая линия розлива SIDEL для негазированной воды производительностью до 54000 бутылок в час поддерживает высокие стандарты качества. Маркировка и прослеживаемость Кроме того, этикетировочная машина SIDEL ROLLQUATTRO 2014 года выпуска использует технологию рулонной подачи этикеток, что позволяет быстро и точно наносить этикетки. Дополнительный принтер DOMINO печатает на картонных коробках, предоставляя необходимые коды и информацию для логистики и прослеживаемости. В результате такая комплектация делает линию комплексным решением для всего процесса упаковки. Системы упаковки и взвешивания Bdv8Pgqp Упаковщик ящиков OCME автоматизирует процесс упаковки бутылок в коробки. Кроме того, весы SARTORIUS обеспечивают точные измерения веса, которые необходимы для контроля качества. Эти элементы обеспечивают соответствие каждой упаковки требуемым стандартам, что способствует повышению эффективности используемой линии розлива негазированной воды SIDEL до 54000 бутылок в час. Паллетирование и окончательная упаковка линии Sidel Паллетизатор SIDEL Coboaccess эффективно укладывает коробки на паллеты, а паллетообмотчик Robopac Genesis Cube обеспечивает стабильность груза при тр

Состояние: б/у, Линия для производства масла ALFALAVAL до 1500 кг/ч Оливковая мельница непрерывного цикла работает как комплексная система, производящая масло с производительностью до 1500 кг/ч. Кроме того, каждый компонент выполнен из высококачественных материалов, в первую очередь из нержавеющей стали, что обеспечивает долговечность и соответствие санитарно-гигиеническим нормам. Система загрузки и промывки Сначала бункерный опрокидыватель подает оливки на конвейерную ленту, обеспечивая непрерывный и последовательный поток до этапа мойки. Затем мойка с удалителем листьев эффективно отделяет листья и примеси. Кроме того, мойка из нержавеющей стали Alfa Laval со встроенным циклоном тщательно очищает оливки. Тем временем бункер и шнековый питатель подают оливки в дробилку, сохраняя их качество благодаря конструкции из нержавеющей стали. Дробление и передача пасты После промывки молотковая дробилка Rapanelli из нержавеющей стали, установленная на стальной раме, равномерно измельчает оливки с производительностью 25 q/h. Затем насос перекачивает пасту в малаксеры, которые играют решающую роль в процессе. Кроме того, в шести резервуарах из нержавеющей стали, каждый из которых вмещает 600 литров, происходит малаксирование пасты. Пневматические клапаны контролируют загрузку и выгрузку, а смотровые окна обеспечивают четкое наблюдение за процессом. Кроме того, функциональность повышают антиконденсатные двери, обозначенные зеленым цветом для загрузки и красным для выгрузки. Декантер и сепарация На этом этапе декантер Альфа Лаваль 716B-11G перерабатывает 12-15 q/ч пасты. В результате декантер отделяет масло и воду в резервуар из нержавеющей стали, а вибросито удаляет остатки. Кроме того, насосы перекачивают воду и масло, а 11-метровый шнековый конвейер из нержавеющей стали перемещает выжимки через бункер. Кроме того, два центробежных сепаратора Альфа Лаваль (модели 407-AGT и 507-AGT) высокоэффективно перерабатывают масло. Автоматизация и управление С точки зрения автоматизации система опирается на электрический шкаф, который автоматизирует и контролирует операции. Специальный компьютер с сенсорным экраном позволяет операторам контролировать каждый этап процесса в режиме реального времени. Соответственно, эта передовая система управления сводит к минимуму ручное вмешательство, обеспечивая точность и бесперебойность работы. Условия эксплуатации Dqmuyp Используемая линия для добычи нефти ALFALAVAL бесперебойно работает в текущей кампании. Кроме того, модульная конструкция и прочные материалы обеспечивают долговечность и упрощают обслуживание. Трубопроводы из нержавеющей стали сохраняют органолептические свойства масла и предотвращают его загрязнение. В заключение следует отметить, что используемая линия для производства масла ALFALAVAL производительностью до 1500 кг/ч представляет собой эффективное и комплексное техническое решение для производства высококачественного масла.

Состояние: б/у, часы работы: 45 000 h, Линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 баррелей в час Основные характеристики линии розлива Подержанная линия розлива SIDEL для негазированной воды до 12000 бутылок в час обеспечивает высокие стандарты производительности и точности. Кроме того, система производит 12000 бутылок в час, что делает ее подходящей для средних и высоких производственных мощностей. Линия обрабатывает ПЭТ-тару форматов от 0,33 л до 1,5 л. Кроме того, на этой линии применяется система объемного розлива, обеспечивающая точное дозирование для каждой бутылки. Она поддерживает контейнеры с горловиной от 25 до 29 мм, что повышает совместимость с различными рыночными стандартами. Кроме того, система обрабатывает исключительно негазированную воду, поддерживая особый и специализированный производственный поток. Подробная информация об оборудовании бывшей в употреблении линии розлива SIDEL для негазированной воды производительностью до 12000 баррелей в час Выдувная машина Sidel SBO 8, произведенная в 2005 году, формирует бутылки в основе процесса. Эта машина превращает преформы в готовые бутылки с помощью сжатого воздуха под высоким давлением. Таким образом, технология SIDEL обеспечивает точное формование и оптимизирует использование ПЭТ-материала, сводя к минимуму количество отходов. Моноблок розлива Моноблок розлива Sidel 36 36 9, также выпущенный в 2005 году, выполняет ополаскивание, розлив и укупорку в одном компактном блоке. Такая конструкция позволяет максимально эффективно использовать пространство и сократить время перемещения между этапами. Объемная система розлива обеспечивает точное дозирование, что гарантирует качество конечного продукта. Этикетировочная машина Cmkiqjpkbu Этикетировочная машина PE Labellers ROLLMATIC, выпущенная в 2005 году, наносит на контейнеры этикетки в обертке. Передовая технология точно позиционирует этикетки, улучшая внешний вид готовой продукции. Эта система идеально подходит для бутылок с водой из ПЭТ, отвечая требованиям к скорости и качеству линии. Термоусадочная машина Термоусадочная машина Sidel Cermex, выпущенная в 2005 году, выполняет вторичную упаковку. В частности, машина использует термоусадочную пленку для создания компактных и надежных упаковок. В результате этот процесс улучшает логистику и распределение продукции, защищая ее при транспортировке. Конвейеры в используемой линии розлива SIDEL для негазированной воды производительностью до 12000 баррелей в час Линия работает с полной системой конвейеров, как воздушных, так и наземных. Эти конвейеры поддерживают непрерывный и бесперебойный поток между этапами производства. Кроме того, конвейеры минимизируют время простоя и обеспечивают высокую эффективность работы. Технические преимущества линии Эта линия розлива, бывшая в употреблении, отличается надежностью и прочностью, даже несмотря на дату выпуска 2005 года. Кроме того, все машины обеспечивают длительный срок эксплуатации и сокращают расходы на техническое обслуживание. Система эффективно бутилирует негазированную воду, обеспечивая специфический и свободный от загрязнений процесс. Кроме того, оборудование SIDEL легко интегрируется с дополнительными компонентами, такими как этикетировочная машина и термоусадочная машина, что позволяет поддерживать единый производственный поток. Благодаря скорости 12000 бутылок в час эта линия обеспечивает компании с постоянными производственными требованиями. Заключение Бывшая в употреблении линия розлива негазированной воды SIDEL производительностью до 12000 бутылок в час представляет

Состояние: б/у, часы работы: 3 900 h, Подержанная линия розлива CFT для пива в гладкие банки до 12000 банок в час Линия розлива CFT для пива в гладкие банки, построенная в 2016 году, предлагает компаниям подержанное решение для производства до 12 000 банок в час. Кроме того, это оборудование представляет собой эффективную и универсальную систему для компаний, которым требуется надежность и высокая производительность. Производительность и поддерживаемые форматы Ci0F9Ruy8G Линия работает с двумя основными форматами гладких банок с крышкой типа 202 и достигает максимальной производительности 12 000 банок в час для 0,33-литровых гладких фирменных банок и 10 000 банок в час для 0,45-литровых гладких банок. Таким образом, эти возможности обеспечивают бесперебойное и непрерывное производство, соответствующее требованиям средних предприятий. Кроме того, его конструкция ориентирована на предприятия, стремящиеся эффективно оптимизировать процессы розлива. Эксплуатационные характеристики консервной линии CFT Эта линия наработала всего 3181 час, что подтверждает ее отличное состояние. Таким образом, компании могут рассчитывать на ее долгосрочную и эффективную работу. Кроме того, ее конструкция позволяет компаниям с легкостью работать с гладкими форматами 0,33 и 0,45 л, легко адаптируясь к различным производственным требованиям. Основные компоненты Депаллетайзер и конвейерные ленты консервной линии CFT Депаллетайзер работает вместе с ленточным конвейером, который оснащен приподнятой рабочей платформой, обеспечивающей операторам легкий доступ. Таким образом, эта конфигурация обеспечивает плавное и эффективное перемещение банок на последующие этапы обработки, оптимизируя время производства. Кроме того, платформа повышает безопасность и производительность труда. Ополаскивание и наполнение Ополаскиватель деионизированным воздухом работает с сепараторами, разработанными специально для гладких банок объемом 0,33 и 0,45 л. Моноблочный наполнитель с противодавлением, модель CANTRONIC 20/4, использует клапаны с сервоуправлением и герметизирующие головки для крышек ISE/CDL, обеспечивая точное и безопасное наполнение каждой производственной партии. Кроме того, эта система минимизирует риск загрязнения и обеспечивает постоянную точность наполнения. Инспекция и сушка Рентгеновская инспекционная система консервной линии CFT сканирует банки для проверки уровня жидкости и выявления любых дефектов. Более того, она автоматически выбрасывает несоответствующие единицы продукции, обеспечивая высокое качество конечного продукта. Кроме того, сушилка с двумя вентиляторами удаляет всю остаточную влагу, идеально подготавливая банки к этикетированию. Таким образом, компании добиваются безупречных результатов на этом важнейшем этапе процесса на этой консервной линии CFT. Термоусадочный туннель и упаковка Паровой термоусадочный туннель и аппликатор рукавов создают профессиональную и высококачественную отделку. Кроме того, машина для упаковки в обертку включает в себя переналаживаемые части для 4×6 гладких форматов 0,33 и 0,45 л, а также 2×3 гладких банок в формате 0,33 л. Таким образом, эта функция обеспечивает исключительную гибкость при выполнении требований к упаковке. Кроме того, ее компактный дизайн позволяет сократить потребность в излишней площади. Заключение о консервной линии CFT В целом, эта линия розлива CFT, бывшая в употреблении, предоставляет компаниям надежное и высокопроизводительное решение для производства пива в гладких банках. Как упоминалось ранее, способность линии обрабатывать до 12 000 банок в час и ее