Обрабатывающий центр

Alzmetall GS 1000/5-T

КОНЦЕПЦИЯ МАШИНЫ:
Разработанная портальная концепция (СДЕЛАНО В ГЕРМАНИИ) модели GS 1000 предназначена для удовлетворения требований передовых технологических приложений, таких как:
● Высокоскоростная обработка
● Твердая механическая обработка
● Сухая обработка
● Высокая динамика
● Чрезвычайная жесткость
● Концепция машины, ориентированная на применение.

РАБОЧАЯ ЗОНА:
● Перемещение по оси X 800 мм.
● Перемещение по оси Y 800 мм.
● Ход по оси Z 600 мм.
● Расстояние шпиндель-поворотный стол мин/макс. ПОВОРОТНЫЙ ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ 223,5/823,5 мм с ЧПУ:
● Оснащен 3 прямыми поворотными приводами (моментными двигателями) по оси поворота и вращения.
● Технология моментного привода отвечает самым высоким требованиям динамического управления и, таким образом, обеспечивает экстремальное ускорение и скорость; без элементов механического привода и, следовательно, без фрикционного износа и не требует обслуживания, без люфта!
● Диапазон поворота оси А (2 моментных двигателя) +- 140 градусов.
● Скорость поворотной оси A макс. 50 мин-1.

Состояние машины:
● Год постройки 2013.
● Часы работы
● Контроль включен = 57556 часов.
● Машина включена = 52715 часов.
● Продолжительность программы = 23303 часа.
● В декабре 2023 года был установлен новый шпиндель со скоростью 18 000 об/мин.
● Машина регулярно обслуживается сервисной службой ALZMETALL.
● Зажимная пластина нулевой точки от производителя AMF является частью станка.

ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ:
● Ø800 x 630 мм 8 x 14 H12
● 9 Т-образных пазов по DIN 650 в направлении X.
● Центральный паз 14 H7, расстояние между пазами 63 мм.
● Нагрузка стола макс. 1000 кг.
● Поворотный круг по центральной оси А 1070 мм.
● Поворотный круг посередине оси X 930 мм.
● Поворотный стол под центром оси А 100 мм.
● Четырехсекционная подача носителя на поворотный стол стола оси C.
● 1-канальная гидравлика, макс. 140 бар.
● 3 канала для пневматики макс. 8 бар.
● Диапазон вращения оси C (1 моментный двигатель) 360 градусов (бесконечно).
● Скорость поворотного стола макс. 100 мин-1.

ПРИВОД ГЛАВНОГО ШПИНДЕЛЯ ФРЕЗЕРНЫЙ ШПИНДЕЛЬ:
● Высокочастотный мотор-шпиндель с водяным охлаждением и гибридным подшипником шпинделя с постоянной консистентной смазкой.
● Воздушное уплотнение подшипников шпинделя со стороны инструмента.
● Продувка воздуха через центр шпинделя.
● Система охлаждения главного шпинделя с теплообменником/контуром хладагента.
● Therm-Ex: электрическая компенсация теплового расширения.
● Непрерывный воздух через центр шпинделя макс. 5 бар.
● Держатель инструмента HSK-A63, DIN 69893.
● Диапазон скоростей бесступенчатый макс. 18 000 мин-1.
● Мощность привода 25% ПВ, макс. 40 кВт.
● Крутящий момент 25% ED макс. 170 Нм.

Upqulbgto7
УСТРОЙСТВО СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА:
● 210 ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН (для HSK-A63)
● Интегрированная система стеллажей с линейным роботом (портальным роботом) и двойным захватом.
● Расположение справа.
● Длина инструмента: макс. 400 мм.
● Ø инструмента: макс. 150 мм со свободными соседними пространствами.

ЗАЩИТА РАЗДВИЖНОЙ ДВЕРИ АВТОМАТИЧЕСКАЯ:
● на стороне оператора
● Открытие и закрытие для автоматизированной работы с использованием пневматических цилиндров.
● включая планку безопасности давления
● Ширина проема ок. 850 мм.
● включая запрос конечного положения

СИСТЕМА 3D TOUCH с ИНФРАКРАСНОЙ ПЕРЕДАЧЕЙ:
● Марка Heidenhain, тип 440.
● Выравнивание и измерение детали в автоматическом режиме КИНЕМАТИКА:
● измерено с помощью кинематики
● полный пакет кинематики

Рулевое управление:
● Управление траекторией Heidenhain iTNC 530 с
●

Объявление было переведено автоматически, в связи с чем могут иметь место некоторые ошибки перевода.